[发明专利]风电机组防水型相碳刷及制造方法

权利要求书

1.风电机组防水型相碳刷，其特征在于：包括碳刷本体和套筒，所述套筒自底端向上开有轴向孔，所述轴向孔为异形孔，所述碳刷本体通过卡合结构安装于轴向孔内，且所述碳刷本体与所述轴向孔内壁不接触，所述卡合结构包括铰接一部、铰接二部和卡合底座，所述卡合底座的直径大于所述轴向孔底部直径，所述铰接二部安装于卡合底座上方，所述铰接一部安装于碳刷本体下方，所述铰接一部底部和铰接二部顶部铰接，且所述卡合底座下方连接有弹性件，且该弹性件内套设有柔性杆，所述弹性件和柔性杆的底部通过缓冲杆连接有安装底座；

所述碳刷本体顶部连接有传导件，且该传导件设于套筒外部。

2.根据权利要求1所述的风电机组防水型相碳刷，其特征在于：所述套筒顶部开有直角槽，且所述直角槽与所述套筒贯通连接，所述传导部包括传导一部、传导线和传导二部，所述传导一部设于直角槽内，且所述传导一部一端与所述直角槽内壁铰接，所述传导一端另一端通过传导线连接传导二部，且所述碳刷将信号通过传导一部、传导线传递到传导二部，所述传导二部顶部连接有接线片，该接线片为导体。

3.根据权利要求1或2所述的风电机组防水型相碳刷中的碳刷本体，其特征在于：所述碳刷本体包括一层功能层和一层保护层，所述功能层包括碳基体，所述碳基体包括碳石墨、锡粉、铅粉、铜粉和不收缩混合粘结剂粘结剂，按照重量比，每份碳基体中碳石墨的占比为35％-45％，锡粉的占比为0.3％-0.5％，铅粉的占比为6％-8％，铜粉的占比为45％-50％，不收缩混合粘结剂的占比为3％-5％。

4.根据权利要求3所述的风电机组防水型相碳刷中的碳刷本体，其特征在于：所述碳基体包括碳石墨、锡粉、铅粉、铜粉和沥青粘结剂，按照重量比，每份碳基体中碳石墨的占比为39％，锡粉的占比为0.4％，铅粉的占比为7％，铜粉的占比为48％，不收缩混合粘结剂的占比为5.6％。

5.根据权利要求4所述的风电机组防水型相碳刷中的碳刷本体，其特征在于：所述锡粉的纯度为99.5％-99.8％，所述铅粉的纯度为99.4％-99.7％，所述铜粉的纯度为99.4％-99.6％。

6.根据权利要求5所述的风电机组防水型相碳刷中的碳刷本体，其特征在于：所述锡粉的纯度为99.7％，所述铅粉的纯度为99.6％，所述铜粉的纯度为99.5％。

7.根据权利要求6所述的风电机组防水型相碳刷中的碳刷本体，其特征在于：所述不收缩混合粘结剂为沥青粘结剂和树脂粘结剂的混合物，且所述沥青粘结剂和树脂粘结剂的混合比例为(0.3-0.5)：1。

8.根据权利要求7所述的风电机组防水型相碳刷中的碳刷本体，其特征在于：所述保护层为复合皂化液，所述复合皂化液包括铝皂和黑机油，且所述铝皂和黑机油的比例为10：90。