[发明专利]容器和容器制造方法

权利要求书

1.一种容器，容器包括薄壁，其特征在于，薄壁内具有一个储存有气体的气室（3）和一个用于存放内容物的容腔（4），薄壁中具有位于气室（3）和容腔（4）之间且向内侧收缩的腰部（6）；容腔（4）区域的薄壁包括合成树脂外层（1）和位于合成树脂外层（1）内侧的合成树脂内层（2），合成树脂内层（2）能从合成树脂外层（1）的内侧剥离；当挤压气室（3）区域的薄壁时，气体能经过腰部（6）进入容腔（4）区域的薄壁中合成树脂外层（1）和合成树脂内层（2）之间。

2.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述腰部（6）中的合成树脂内层（2）粘合在一起，合成树脂内层（2）与合成树脂外层（1）能分离。

3.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述气室（3）位于薄壁的合成树脂内层（2）与合成树脂外层（1）之间。

4.根据权利要求1或2或3所述的容器，其特征在于，所述薄壁一端部为扁平部（7），气室（3）位于腰部（6）和扁平部（7）之间。

5.根据权利要求1或2或3所述的容器，其特征在于，所述薄壁的另一端部为针头连接部（8）。

6.根据权利要求5所述的容器，其特征在于，所述针头连接部（8）呈圆柱状。

7.根据权利要求1或2或3所述的容器，其特征在于，所述合成树脂内层（2）为多层结构，至少一层的材料为EVOH。

8.一种权利要求1至7中任意一项所述容器的制造方法，其特征在于，容器制造方法是依次按下述顺序步骤进行的，

第一步供料，将挤出得到的管状型坯（12）趁热置于对开模（13）中，管状型坯（12）具有多层合成树脂层，多层合成树脂层分为合成树脂外层（1）和合成树脂内层（2）；

第二步闭模成型，首先对开模（13）闭合，对开模（13）挤压管状型坯（12）使管状型坯（12）向内侧收缩形成腰部（6）；然后向管状型坯（12）一端内腔中通入压缩空气，使管状型坯（12）吹胀而紧贴在对开模（13）的型腔内壁上，形成容腔（4）；向管状型坯（12）另一端的合成树脂外层（1）和合成树脂内层（2）之间空间内通入压缩空气，使管状型坯（12）吹胀而紧贴在对开模（13）的型腔内壁上；

第三步尾部压封，对开模（13）中具有与管状型坯（12）另一端部相对应的压封块（13a），尾部封压块移动，封压块挤压管状型坯（12）另一端部，使管状型坯（12）另一端部被压封，形成气室（3）；

第四步脱模，被吹胀的管状型坯（12）经冷却后脱模，得到容器半成品（14），容器半成品（14）包括容器成品部分（14a）和多余部分（14b）；

第五步切除容器半成品（14）中多余部分（14b），得到容器。

9.根据权利要求8所述的容器制造方法，其特征在于，所述在第二步中，驱动压封块（13a）移动，管状型坯（12）的另一端部被压封块（13a）压扁。

10.根据权利要求8所述的容器制造方法，其特征在于，所述在第二步中，将内容物灌入容腔（4）内。