[发明专利]一种金属铸造用轴承内圈成型装置

说明书

本发明公开了一种金属铸造用轴承内圈成型装置，包括：降温结构、成型结构以及辅助结构；所述成型结构可拆卸安置于降温结构内，所述辅助结构可拆卸安置于成型结构上，本发明涉及金属铸造技术领域，通过将液态金属浇筑在模座的圆形模腔内，通过柱体的隔离可以形成圆管，以及借助限型爪对接夹持，可冷却后直接将圆管外侧壁中心部位处形成弧形内凹结构，节省后期切削打磨的时间和节省劳动力；通过辅助结构可以将，对接后的限型抓挤压出的液态金属进行收集防护，并将模腔遮挡，防止成型时杂进入；通过降温结构可以加快成型结构的冷却，且方便使用。

技术领域

本发明涉及金属铸造技术领域，具体为一种金属铸造用轴承内圈成型装置。

背景技术

金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程；铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间，铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一；

然而在铸造中，模具是主要部件之一，其是承载液体成形的管件；现今的轴承大多分为内圈与外圈，内圈为外凹环状结构，其一般通过建筑成圆环后，将圆环外侧壁中心部位处圆周切屑并打磨后形成，这不仅需要耗费较多时间，同时也需要较大人力与物力，极为不便，因此一种金属铸造用轴承内圈成型装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属铸造用轴承内圈成型装置，以解决快速成型轴承内圈的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属铸造用轴承内圈成型装置，包括：降温结构、成型结构以及辅助结构；所述成型结构可拆卸安置于降温结构内，所述辅助结构可拆卸安置于成型结构上；

所述降温结构，包括：降温槽、液泵、支架、增压花洒、进液管以及导液管；

所述降温槽为矩型结构，且其左端上壁中心部位处开设有蓄水槽，所述液泵固定安置于降温槽右端上壁，所述支架其一端固定焊接于降温槽右侧壁，且位于中心部位处，所述增压花洒固定安置于支架另一端下壁，且位于蓄水槽正上方，所述进液管其一端固定连接于液泵进液端，且其另一端固定贴合于蓄水槽内右侧壁上，所述导液管其一端连接于液泵进液端上，且其另一端连接于增压花洒上。

优选的，所述成型结构，包括：模座、一对结构相同的把手、一对结构相同的推杆、一对结构相同的限型爪、一对结构相同的卡杆以及一对结构相同的弹簧；

所述模底为矩形结构，且其上壁中心部位处开设有圆形模腔，并其模腔内中心部位处开设有柱体，所述模底左右两侧壁靠近顶端中心部位处均开设有结构相同的T型插口，且其内左右两侧均开设有与T型插口相通的弧形契合槽，并分别相互对称，所述模底其上壁左右两端均开设有一对结构相同的滑槽，且分别位于中心线前后两侧相互对称，一对所述把手分别固定安置于模座前后两侧壁上，且分别位于中心部位处相互对称，一对所述推杆其一端分别活动插装于T型插口顶端内，且分别活动贯穿于弧形契合槽，并相互对称，一对所述推杆其靠近一端下壁中心部位处均开设有结构相同的矩形锁槽，一对所述限型爪分别固定焊接于一对所述推杆一端上，且分别活动嵌装于弧形契合槽内，并相互对称，一对所述卡杆其一端分别通过销轴活动嵌装于T 型插口底端内，且分别活动嵌装于矩形锁槽内，一对所述弹簧其一端分别固定安置于T型插口内下壁，且其另一端分别固定连接于一对所述卡杆一端下壁。

优选的，所述辅助结构，包括：两对结构相同的滑块、一对结构相同的铲板以及防护盖；

两对所述滑块分别活动嵌装于滑槽内，且分别相互对称平行，一对所述铲板其一端分别固定安置于其中一对所述滑块上，且分别位于模座左右两侧相互对称，并其另一端分别贴合于模座上壁面，一对所述铲板其另一端上壁中心部位处均开设有结构相同的铲槽，所述防护盖可拆卸叩装于一对所述铲板上。

优选的，所述铲板其一端均为矩形结构，且其另一端上壁为倾斜结构。

优选的，所述滑块均为T型结构。