[发明专利]一种棉织物抗皱整理方法

说明书

本发明涉及纺织品后整理领域，公开了一种棉织物抗皱整理方法，包括以下步骤：1)棉织物预处理：将棉织物浸渍于复合酶溶液中处理，再用常温清水冲洗，轧车压轧，控制带液率为90‑110％；2)将预处理后的棉织物浸渍于整理液中两浸两轧，取出棉织物；3)对步骤2)所得棉织物进行预烘，再焙烘，得到抗皱棉织物。本发明将复合酶预处理工艺与以改性微晶纤维素‑壳聚糖复合物为主的抗皱整理剂有机结合，预处理后的棉织物能高效吸附改性微晶纤维素‑壳聚糖复合物，使其能与多元羧酸充分反应，提供优异且持久的抗皱性能的同时，可减少对棉织物机械强度的损伤，并具有良好的耐水洗性。

技术领域

本发明涉及纺织品后整理领域，尤其涉及一种棉织物抗皱整理方法。

背景技术

棉织物具有优异的服用性能，手感柔和，穿着舒适，受到消费者广泛的喜爱。但在服用或洗涤过程中，棉织物受外力作用时，纤维素分子链会发生相对滑移，原先的氢键作用体系被破坏，在新的位置上会形成新的氢键体系。而在外力去除后，纤维素分子链间新形成的氢键体系将会阻碍纤维回复到原先的状态，如果新体系的氢键作用较强，稳定性较好，那么棉织物就会形成折皱。棉织物极易发生折皱，因此需要对棉织物进行抗皱整理来提高服用性能。

传统的棉织物抗皱整理剂多使用2D树脂免烫抗皱整理技术。2D树脂多为羟甲基类整理剂，虽然抗皱性能优良，但其会在整理、服用过程中释放甲醛，对人体造成极大危害。随着人们对健康和环保意识的增强，各国对纺织品的甲醛释放量的管控越来越严格，无甲醛整理剂成为抗皱整理发展的必然趋势。多元羧酸类如丁烷四羧酸(BTCA)、柠檬酸、聚马来酸等能与纤维素上的羟基发生偶联反应，具有优良的抗皱整理效果，尤以BTCA的效果最为优异。但多元羧酸的整理液酸性较强，在高温焙烘整理过程中会对织物的机械强度造成较大的损伤。因此有必要开发出对人体安全且对棉织物低损害的新的抗皱整理剂。此外，现有的抗皱整理工艺中基本不对棉织物进行预处理，通常都是直接进入浸轧高温整理，导致整理剂的使用率偏低，浪费严重。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种棉织物抗皱整理方法，本发明将复合酶预处理工艺与以改性微晶纤维素-壳聚糖复合物为主的抗皱整理剂有机结合，预处理后的棉织物能高效吸附改性微晶纤维素-壳聚糖复合物，使其能与多元羧酸充分反应，提供优异且持久的抗皱性能的同时，可减少对棉织物机械强度的损伤，并具有良好的耐水洗性。

本发明的具体技术方案为：一种棉织物抗皱整理方法，包括以下步骤：

1)棉织物预处理：将棉织物浸渍于复合酶溶液中处理，再用常温清水冲洗，轧车压轧，控制带液率为90-110％。

2)将预处理后的棉织物浸渍于整理液中两浸两轧，取出棉织物。

3)对步骤2)所得棉织物进行预烘，再焙烘，得到抗皱棉织物。

本发明将棉织物于复合酶溶液中进行预处理，去除了可能残存的水溶性差的多糖，棉织物的亲水性增加，表面羟基基团数量增多，负电荷性增强，与改性微晶纤维素-壳聚糖聚合物通过静电相互作用、氢键作用得到加强，高效吸附，成膜性佳，再通过多元羧酸反应，整理剂与棉织物间的交联作用大幅增强，抗皱效果得到提升，同时棉织物的强度保持较好。

作为优选，所述复合酶溶液中含有质量浓度为0.1-1％的纤维素酶和质量浓度为0.1-0.5％的果胶酶；处理温度为35-50℃，pH为4.5-7.0，浴比为1∶10-1∶30，时间为20-45min。

作为优选，步骤2)中，棉织物与整理液之间的浴比为1∶10-1∶20；取出后棉织物带液率为80-120％。

作为优选，步骤3)中，所述预烘温度为80-100℃，时间为3-5min；所述焙烘的温度为150-180℃，时间为1-3min。

作为优选，所述整理液包含50-80g/L的多元羧酸，15-30g/L的次亚磷酸钠和5-10g/L的改性微晶纤维素-壳聚糖复合物，溶剂为水。