[发明专利]一种滑动水口砖生产工艺及其生产用湿碾机在审
申请号: | 202011093281.1 | 申请日: | 2020-10-14 |
公开(公告)号: | CN112337579A | 公开(公告)日: | 2021-02-09 |
发明(设计)人: | 郑凯玄;毕乃秀;倪荣军;吴文超 | 申请(专利权)人: | 济南华东新材料有限公司 |
主分类号: | B02C15/14 | 分类号: | B02C15/14;B02C23/00;B02C23/18;B08B9/087;B08B9/093 |
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地址: | 250000 山东省济南市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 滑动 水口 生产工艺 及其 生产 用湿碾机 | ||
本申请涉及一种滑动水口砖生产工艺及其生产用湿碾机,属于滑动水口砖制备设备的领域,包括水盆、放置在水盆底部的碾盘、滚动设置在碾盘上的一对碾轮、设置在水盆下方用于驱动碾轮滚动的驱动机构,碾轮通过转动杆与驱动机构连接,水盆侧壁开设有出料口,所述出料口自水盆侧壁延伸至水盆底部,所述出料口的侧壁铰接设置有用于堵住出料口的出料门;湿碾机还包括用于刮动水盆侧壁存留的混合料,使混合料加速落至出料口的刮杆清洁装置、以及卸料结束后用于朝水盆内喷射清洗液的喷水装置。刮杆清洁装置的设置可加速水盆侧壁的混合料落至出料口,以使得出料更加充分。
技术领域
本申请涉及湿碾机的领域,尤其是涉及一种滑动水口砖生产工艺及其生产用湿碾机。
背景技术
滑动水口砖(又称滑板砖)主要应用在运输及处理用的容器(如钢水包),自从上个世纪60年代以来,西方把滑动水口砖应用到工业生产后,随后它迅速在全世界范围内推广开来,由于它的优越性,逐渐取代了塞棒系统,从而获得了普遍的使用。滑动水口砖是滑动水口系统中控制钢水流量的关键部件,对于浇钢过程的安全操作和钢的质量有着极大的影响。由于需要在恶劣的工作环境下,承受剧烈的热应力,产生不可逆转的破坏,因此,在耐崩裂性、耐侵蚀性和机械特性方面比其他耐火制品对精度和稳定性有更高的要求。
滑动水口砖在生产过程中需要将块状或颗粒状的原料放置于湿碾机上进行混碾,并加工成粘稠状之后进行后续生产加工。目前湿碾机全称湿式碾磨机,根据作业方式的不同,分为碾金机、混汞碾、碾铁机、电碾;根据结构方式的不同,分为轮碾机、双磙碾、三磙碾。湿碾机是在古老的石制碾基础上,经过现代化的改进发展来的。用于各种黑色金属、有色金属、非金属矿物的磨矿作业,以及稀贵金属金银的磨、选、加工作业,是广大中小型选矿厂、制粉厂最优首先磨矿设备。在滑动水口的制备中通常用湿碾机对复合料进行混合搅拌以及碾碎。参照图1,相关技术中公开了一种湿碾机,包括机架和驱动机构,机架上固定有水盆1,水盆1内固定有环形碾盘2,碾盘2上侧壁沿其周向开设有轨道槽39。驱动机构包括驱动电机、减速机和转动轴,转动轴竖直穿置于水盆1中心处,驱动电机通过减速机带动转动轴的转动。转动轴上转动有水平的连接板4,连接板4连接有转动杆5,转动杆5端部连接有碾轮3,碾轮3与碾盘2抵接。在水盆1的侧壁开设有卸料口40,卸料口40设置有用于堵住或打开其的门体。湿碾机工作时,启动驱动电机,驱动电机带动通过减速机带动转动轴的转动,转动轴带动转动杆5的转动,从而使得碾轮3沿着轨道槽39运行,进而对物料进行搅拌以及碾碎,湿碾机完成工作后,打开门体,使得物料从卸料口40排出。
针对上述中的相关技术,发明人认为当物料从卸料口40排出后,水盆1内壁会粘接有较多的物料,导致出料不够充分彻底。
发明内容
为了方便工作人员操作湿碾机卸料充分,本申请提供一种滑动水口砖生产工艺及其生产用湿碾机。
本申请提供的一种滑动水口砖生产工艺及其生产用湿碾机采用如下技术方案:
第一方面本申请提供的一种滑动水口砖生产用湿碾机采用如下技术方案:
一种滑动水口砖生产用湿碾机,包括水盆、放置在水盆底部的碾盘、滚动设置在碾盘上的一对碾轮、设置在水盆下方用于驱动碾轮滚动的驱动机构,碾轮通过转动杆与驱动机构连接,其特征在于:水盆侧壁开设有出料口,所述出料口自水盆侧壁延伸至水盆底部,所述出料口的侧壁铰接设置有用于堵住出料口的出料门;
所述湿碾机还包括用于刮动水盆侧壁存留的混合料,使混合料加速落至出料口的刮杆清洁装置、以及卸料结束后用于朝水盆内喷射清洗液的喷水装置。
通过采用上述技术方案,工作人员在利用湿碾机加工完生产滑动水口砖的混合料需要进行卸料时,工作人员可打开出料门,水盆内的混合料经过出料口落至外侧。之后,工作人员启动刮杆清洁装置,以对水盆的侧壁进行刮动,进而加速水盆侧壁粘连的混合料落至出料口处进行排出。待工作结束后,喷水装置朝湿碾机内部注射清洗液,以对水盆内部进行清洗,使得内部混合料排出更加充分。
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