[发明专利]一种汽车空调回气管加工用折弯上料装置

说明书

本发明公开了一种汽车空调回气管加工用折弯上料装置，包括基座，所述基座上端设有折弯机和向下倾斜设置的滚料台，所述滚料台的上端两侧均固接有挡板，所述基座上端还固接有滑轨，所述滑轨上端滑动连接有运输台，所述运输台的侧面开设有滑槽，所述滑槽内部竖直滑动连接有运输块，所述运输块的上端开设有弧形槽，其中位于滑槽左侧的运输台上表面开设有倾斜轨道，所述滚料台的最低点恰好位于倾斜轨道的正上方，所述基座上端还竖直固接有内部中空的排列管，所述排列管采用长方体结构。本发明可将料管逐个运输并堆积在排列管内部，并使其逐根滚向折弯机的进料口内进行加工，不仅能够节省人工上料的时间精力，而且加工效率更高。

技术领域

本发明涉及汽车配件加工技术领域，尤其涉及一种汽车空调回气管加工用折弯上料装置。

背景技术

汽车空调通常连接有一粗一细两根铜管，其中细的是高压管，粗的是低压管，也叫回气管。汽车空调回气管生产过程中需要使用折弯机进行折弯加工，现如今在使用折弯机对空调回气管的料管进行批量加工时都是由人工手动进行上料，不仅耗费较高人力成本，且加工效率较低。

为此，我们提出了一种汽车空调回气管加工用折弯上料装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中在使用折弯机对空调回气管的料管进行批量加工时都是由人工手动进行上料，不仅耗费较高人力成本，且加工效率较低的问题，而提出的一种汽车空调回气管加工用折弯上料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种汽车空调回气管加工用折弯上料装置，包括基座，所述基座上端设有折弯机和向下倾斜设置的滚料台，所述滚料台的上端两侧均固接有挡板，所述基座上端还固接有滑轨，所述滑轨上端滑动连接有运输台，所述运输台的侧面开设有滑槽，所述滑槽内部竖直滑动连接有运输块，所述运输块的上端开设有弧形槽，其中位于滑槽左侧的运输台上表面开设有倾斜轨道，所述滚料台的最低点恰好位于倾斜轨道的正上方，所述基座上端还竖直固接有内部中空的排列管，所述排列管采用长方体结构，且排列管的下管口位于运输块弧形槽的正上方且略高于运输台上表面，所述排列管的上端侧壁开设有缺口，所述缺口处焊接有倾斜设置的导向滑板，且导向滑板的另一端连接折弯机的进料口，所述基座上端还设有与运输块连接的驱动机构。

在上述的汽车空调回气管加工用折弯上料装置中，所述驱动机构包括运输块侧壁转动连接的第一转轴，所述第一转轴远离运输块的一端焊接有连接块，所述连接块的下端侧壁固接有一根第二转轴，位于所述运输台正前方的基座上还固定设有限位座和电机，所述第二转轴远离连接块的一端贯穿限位座并与电机的输出端固接。

在上述的汽车空调回气管加工用折弯上料装置中，所述排列管9的内壁上附着有磁性材料。

在上述的汽车空调回气管加工用折弯上料装置中，所述滑轨5内部还涂设有润滑油。

在上述的汽车空调回气管加工用折弯上料装置中，所述导向滑板11表面开设有防滑纹。

与现有的技术相比，本汽车空调回气管加工用折弯上料装置的优点在于：通过设置受电机驱动循环运动的运输台和运输块配合滚料台和排列管使用，可自动将料管逐个运输并堆积在排列管内部，再使其逐根由导向滑板滚向折弯机的进料口内进行加工，从而能够节省人工上料的时间精力，而且加工效率更高。

附图说明

图1为本发明提出的一种汽车空调回气管加工用折弯上料装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种汽车空调回气管加工用折弯上料装置中驱动机构部分的结构侧视图。

图中：1基座、2折弯机、3滚料台、4挡板、5滑轨、6运输台、7滑槽、8运输块、9排列管、10缺口、11导向滑板、12第一转轴、13连接块、14第二转轴、15限位座、16电机。

具体实施方式