[发明专利]一种无需更换产品模具的墙板线自动生产线及工作方法

说明书

本发明公开了一种无需更换产品模具的墙板线自动生产线及工作方法，包括上料机构、冲切机构、辊轧机构、折弯机构、切断机构和下料机构，所述冲切机构和辊轧机构设置在上料机构的一侧，所述冲切机构位于上料机构和辊轧机构之间的位置，所述折弯机构、切断机构和下料机构设置在辊轧机构远离上料机构的一侧，所述切断机构位于折弯机构和下料机构之间的位置，所述折弯机构位于切断机构靠近辊轧机构的一侧，所述下料机构位于切断机构远离折弯机构的一侧；本发明公开的各个方面，可以解决现有方案中需要更换产品模具才能对墙板线进行加工生产的缺陷，以及墙板线自动生产的效率不佳的缺陷。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种无需更换产品模具的墙板线自动生产线及工作方法。

背景技术

墙板线生产线，是用于生产墙板线的生产线；轻质墙体板普遍采用平模和立模，生产均需模板，操作十分复杂，劳动强度高，生产产量和规格均受限制。

专利公开号CN108582713A公开了一种墙板自动生产线，包括挤出装置、多辊成型装置、第一辊子输送装置、废边切割装置、分切装置和下料装置，所述挤出装置的出料端设有模具，所述模具与多辊成型装置相配合，所述第一辊子输送装置上依次设有废边切割装置、分切装置，所述废边切割装置上设有吸尘罩，所述吸尘罩的两侧对称设有修边锯片，所述分切装置内设有切割刀，所述第二辊子输送装置输入端的两侧对称设有废边导入机构，所述第二辊子输送装置的两侧对称设有废边回收框，所述第二辊子输送装置的上方设有真空吸盘装置。挤出成型后的墙板依次经过废边切割装置、分切装置切割为尺寸符合要求的墙板，并通过下料装置将板材输送自动堆叠下料，能够提高生产效率。存在的缺陷包括：存在需要更换产品模具才能对墙板线进行加工生产的缺陷，以及墙板线自动生产的效率不佳的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无需更换产品模具的墙板线自动生产线及工作方法；解决的问题包括：

如何解决需要更换产品模具才能对墙板线进行加工生产的缺陷，以及墙板线自动生产的效率不佳的缺陷。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种无需更换产品模具的墙板线自动生产线，包括上料机构、冲切机构、辊轧机构、折弯机构、切断机构和下料机构，所述冲切机构和辊轧机构设置在上料机构的一侧，所述冲切机构位于上料机构和辊轧机构之间的位置，所述折弯机构、切断机构和下料机构设置在辊轧机构远离上料机构的一侧，所述切断机构位于折弯机构和下料机构之间的位置，所述折弯机构位于切断机构靠近辊轧机构的一侧，所述下料机构位于切断机构远离折弯机构的一侧；

所述上料机构包含上料横臂、第一支撑架、上料底座和第二支撑架，所述第二支撑架设置在上料底座的一侧，所述上料底座远离第二支撑架的一侧安装有第一支撑架，所述第一支撑架的上端固定安装有上料横臂，所述上料底座的上端固定安装有若干个第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱位于第二支撑柱的一侧；

所述冲切机构包含冲切底座、冲切导轨、冲切支撑架和冲切座，所述冲切座的上端安装有若干个气液增压缸，所述冲切支撑架的上端连接有若干个冲切夹臂；

所述辊轧机构包含辊轧底座、第一辊轧柱和第二辊轧柱，所述辊轧底座的内部贯穿有第一辊轧柱和第二辊轧柱，所述第一辊轧柱位于第二辊轧柱的后方，所述辊轧底座的内部贯穿有若干个第一托料柱，若干个所述第一托料柱位于第一辊轧柱和第二辊轧柱之间的位置；

所述折弯机构包含折弯底座、第一折弯架、折弯底柱和第一折弯顶柱，所述折弯底柱和第一折弯顶柱连接在第一折弯架的内部，所述折弯底柱位于第一折弯顶柱的下方，所述折弯底柱的上端固定安装有若干个折弯夹柱，所述第一折弯顶柱的外表面安装有若干个限位柱；

所述切断机构包含切断底座和切断架，所述切断架固定安装在切断底座的上端，所述切断架的内部靠近上方的位置安装有液压柱和切断液压缸，所述液压柱位于切断液压缸的下端，所述液压柱的下端安装有切断底板和若干个切断刀。