[发明专利]一种液屑可分离的金属精切削机床

说明书

本发明公开了一种液屑可分离的金属精切削机床，其结构包括有切削机构、立柱、工作台、机体、支撑脚，机体的底部四个方位均固定有支撑脚，机体的顶部垂直连接有立柱，立柱上安装有切削机构，切削机构位于工作台上方，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明的金属切削机床采用由基台、液屑分离装置等部件构成的工作台，具有螺旋屑和切削液进行分离收集的功能，防止切削液四处溅开，使得收集的切削液和螺旋屑得以回收利用，节约能源，且基台与液屑分离装置的结构都比较简单，制造成本和维修成本低，也便于清洁。

技术领域

本发明涉及切削机床技术领域，具体地说是一种液屑可分离的金属精切削机床。

背景技术

金属切削机床在进行切削作业时，大多会采用到切削液，切削液在切削过程中的润滑作用，能减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能，切削作业中，切削液是采用喷淋的方式，故会使得切削四处溅开，而金属切削机床在进行精切削时会产生螺旋屑，从而会使得螺旋屑和切削液留在工作台上，不便于对金属螺旋屑和切削液进行收集分离。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种液屑可分离的金属精切削机床。

本发明采用如下技术方案来实现：一种液屑可分离的金属精切削机床，其结构包括有切削机构、立柱、工作台、机体、支撑脚，所述机体的底部四个方位均固定有支撑脚，所述机体的顶部垂直连接有立柱，所述立柱上安装有切削机构，所述切削机构位于工作台上方，所述工作台安装在机体上。

所述工作台包括有基台、液屑分离装置，所述液屑分离装置安装在基台上，所述液屑分离装置内设于机体且两者相连接；

所述液屑分离装置包括有基体、进液口、液屑分离斗、导液斗、微电机、出液管、半球体、螺旋杆、上导环，所述基体的底心垂直连接有出液管，所述出液管呈环形结构设置，所述出液管的中心通道设有微电机，所述微电机的输出轴贯穿于基体与液屑分离斗连接，所述液屑分离斗的下方设有导液斗，所述导液斗与基体连接，所述液屑分离斗内中心固定有半球体，所述半球体与螺旋杆连接，所述液屑分离斗与上导环活动连接，所述上导环的外壁与基体的内壁固定连接，所述基体顶部开设有凹槽，凹槽固定有基台，所述基体两内侧均开设有进液口。

作为本发明内容的进一步优化，所述基台包括有长条块、等腰三角块、侧方条、T型条，所述侧方条设有两块，两块所述侧方条间布设有两块及以上的T型条，所述T型条与侧方条底部均固定有长条块，相邻两块长条块之间固定有等腰三角块，所述侧方条与T型条间形成导液槽，导液槽与进液口相通。

作为本发明内容的进一步优化，所述长条块、等腰三角块的底面与基体的凹槽固定连接，等腰三角块的高度等于长条块的高度。

作为本发明内容的进一步优化，所述导液斗与液屑分离斗间形成容纳腔，容纳腔可容纳切削液。

作为本发明内容的进一步优化，所述液屑分离斗包括有出液孔、斗体、通孔、Y型管，所述斗体从上自下依次设有相间设置的环状区域，环状区域均布有出液孔，所述斗体的底部开设有两个对称设置的通孔，所述通孔与Y型管连通，所述Y型管连接于斗体，所述Y型管连接于外部的吸屑装置。

作为本发明内容的进一步优化，所述半球体包括有发条、壳体、铁块、密封绝缘块、电磁铁片、限位导座，所述壳体内底面中心固定有限位导座，所述限位导座的顶部设有电磁铁片，所述电磁铁片的两侧均设有与限位导座活动连接的密封绝缘块，所述密封绝缘块朝向电磁铁片的一面均镶嵌有铁块，所述密封绝缘块还通过发条与壳体相连接，所述壳体连接于斗体。

作为本发明内容的进一步优化，所述壳体的两侧面均开设有进屑口，所述壳体的底面开设有出屑口，所述出屑口通过通孔与出屑口相通。

有益效果