[发明专利]PVC手套生产线中的余热利用装置

说明书

本发明公开了PVC手套生产线中的余热利用装置，包括底板和进烟管，所述底板顶部的中端固定连接有罐体，所述罐体由内向外依次包括有内壳体、酚醛泡沫层、聚氨酯泡沫层和外壳体，所述罐体内腔的底部固定连接有通风板，所述通风板四周的内表面均开设有排气孔，所述通风板的顶部连通有连接管，且连接管的顶部和进烟管底部的一端连通，所述罐体内腔左侧的上端固定安装有温度传感器。本发明通过连接管、通风板、排气孔、碱性溶液、水气分离网和活性炭滤网层的作用，解决了煤炭中产生的烟气带走了大量的热能，造成极大的能源浪费，而且锅炉废气中含有的大量灰尘等杂质排放到周围环境中，会对环境造成污染的问题。

技术领域

本发明涉及PVC手套生产设备技术领域，具体为PVC手套生产线中的余热利用装置。

背景技术

PVC手套是以聚氯乙烯为主原料的手套产品，具有防静电性能，手套平整，无色差，无杂质，无味道，在PVC手套生产中，需要利用燃烧煤炭提供生产线大量的热量，但是煤炭中产生的烟气带走了大量的热能，造成极大的能源浪费，而且锅炉废气中含有的大量灰尘等杂质排放到周围环境中，会对环境造成污染，为此，我们提出PVC手套生产线中的余热利用装置。

发明内容

本发明的目的在于提供PVC手套生产线中的余热利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：PVC手套生产线中的余热利用装置，包括底板和进烟管，所述底板顶部的中端固定连接有罐体，所述罐体由内向外依次包括有内壳体、酚醛泡沫层、聚氨酯泡沫层和外壳体，所述罐体内腔的底部固定连接有通风板，所述通风板四周的内表面均开设有排气孔，所述通风板的顶部连通有连接管，且连接管的顶部和进烟管底部的一端连通，所述罐体内腔左侧的上端固定安装有温度传感器，所述罐体的内腔从上向下依次固定连接有活性炭滤网层和水气分离网。

优选的，所述罐体外表面的下端固定连接有固定套，所述固定套的左右两侧均固定连接有支撑杆，且支撑杆的底部和底板的顶部固定连接。

优选的，所述罐体左侧的下端连通有进烟管，所述罐体右侧的下端连通有换液管，所述换液管和进烟管的内表面均活动连接有电磁阀。

优选的，所述罐体内腔的下端注入有碱性溶液，所述罐体右侧的上端连通有排热管。

优选的，所述排气孔的数量为多个，且每两个相邻排气孔之间的距离均相等。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明通过进烟管经连接管向通风板内排入烟尘废气后，其烟尘废气经排气孔排出，从而能够起到细化烟尘废气，更大程度的和碱性溶液进行混合，达到去除有害物质的能力，其过滤后的气体通过水气分离网后，实现气与液的分离，接着，在活性炭滤网层的作用下，实现进一步的有效过滤，最后，气体通过排热管输送到生产线的垂滴段进一步利用，从而实现了余热充分利用的目的，通过以上结构配合的作用，解决了煤炭中产生的烟气带走了大量的热能，造成极大的能源浪费，而且锅炉废气中含有的大量灰尘等杂质排放到周围环境中，会对环境造成污染的问题。

2.本发明通过酚醛泡沫层和聚氨酯泡沫层的作用，提高了本罐体的保温性能，有效避免了能量的损耗，保障了热量充分利用的能力，通过温度传感器的作用，能够同步检测到罐体内的温度，便于人们使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明罐体剖视结构示意图；

图3为本发明涂层结构示意图。

图中：1、底板；2、进烟管；3、排热管；4、罐体；41、内壳体；42、酚醛泡沫层；43、聚氨酯泡沫层；44、外壳体；5、固定套；6、支撑杆；7、换液管；8、活性炭滤网层；9、连接管；10、通风板；11、排气孔；12、碱性溶液；13、水气分离网；14、温度传感器。