[发明专利]一种实现温度自动调节的试样淬火油槽

说明书

本发明公开了一种实现温度自动调节的试样淬火油槽，包括淬火油槽、储油槽、淬火油冷却循环单元、淬火油槽排烟单元和自动控制单元；淬火油冷却循环单元包括储油槽换热器和板式换热器；板式换热器通过淬火油输出管分别连接淬火油槽和储油槽，淬火油槽中的淬火油经过板式换热器换热降温进入储油槽；储油槽换热器置于储油槽中，淬火油槽排烟单元包括淬火油槽上盖、排烟管和补气阀，自动控制单元包括控制器、储油槽温度传感器、烟感传感器和淬火油槽温度传感器；通过淬火油冷却循环单元、淬火油槽排烟单元和自动控制单元之间的相互配合工作，提高了淬火油冷却性能，且能够精确调节淬火油的温度。

技术领域

本发明属于热处理设备技术领域，尤其是一种实现温度自动调节的试样淬火油槽。

背景技术

淬火是热处理最主要的方法之一，工件淬火是为了获得马氏体组织，进而使工件具有高硬度和高耐磨性。而采用从淬火油作为淬火介质是合金钢淬火最常用的冷却方式，特别是对薄板类工件，淬火油能够保障淬火硬度的同时，减少淬火畸变。

同时淬火介质的温度对工件的冷却能力有着很大的影响，淬火温度在40-80℃时，对红箭的冷却能力最佳，超过95℃时，不仅工件的冷却能力下降，淬火油的冷却性能也逐渐变差，还可能存在火灾隐患；因此在实际生产过程中需要保持淬火油的温度在20-80℃之间为宜。

另外淬火槽作为淬火的主要设备，不仅仅是存储淬火介质的功能，还要提高淬火槽的冷却能力，提高生产安全性。

发明内容

为了解决现有技术中存在的不足，本发明提出了一种实现温度自动调节的试样淬火油槽，在提高了淬火油冷却性能的同时提高淬火油温度调节的精度。

本发明所采用的技术方案如下：

一种实现温度自动调节的试样淬火油槽，包括淬火油槽、储油槽、淬火油冷却循环单元、淬火油槽排烟单元和自动控制单元；淬火油冷却循环单元包括储油槽换热器和板式换热器；板式换热器通过淬火油输出管分别连接淬火油槽和储油槽，淬火油槽中的淬火油经过板式换热器换热降温进入储油槽；储油槽换热器置于储油槽中；

淬火油槽排烟单元包括淬火油槽上盖、排烟管和补气阀，所述淬火油槽上盖配合安装在淬火油槽顶部，排烟管和补气阀均安装在淬火油槽上盖上；

自动控制单元包括控制器、储油槽温度传感器、烟感传感器和淬火油槽温度传感器；储油槽温度传感器置于储油槽内且连接控制器，用于检测储油槽内淬火油的温度并传输至控制器；烟感传感器置于淬火油槽上盖上且连接控制器，用于检测淬火油槽内的烟气并传输至控制器；淬火油槽温度传感器置于淬火油槽内壁上且连接控制器，用于检测淬火油槽内淬火油的温度并传输至控制器。

进一步，排烟管一端与淬火油槽内部连通，排烟管另一端连接排风机，将淬火油槽内的烟气及时排出；

进一步，排烟管的出口端连接烟气处理单元，实现淬火油的冷凝回收。

进一步，控制器采用PLC，在PLC内设定淬火油的标准温度，当储油槽温度传感器和淬火油槽温度传感器所检测的淬火油温度高于标准温度，PLC输出降温工作指令，各个单元接收到降温工作指令后一方面将淬火油槽内的淬火油输入板式换热器进行第一次换热降温，另一方面储油槽换热器对储油槽内的淬火油进行第二次换热降温并将降温后的淬火油输入淬火油槽内；

在PLC内设定淬火油槽内的烟雾浓度阈值，当烟感传感器检测到淬火油槽内的烟雾浓度达到阈值，PLC输出排烟工作指令，淬火油槽排烟单元接收到排烟工作指令后开启排风机，将淬火油槽内的烟气排出。

进一步，在淬火油槽内壁还固定装有定位阶，所述定位阶为固定安装在淬火油槽内壁环形凸起，在淬火过程中可以将试样置于试样篮中，所述试样篮的上边沿也设有环形凸起，可以与淬火油槽内壁的凸起配合将试样篮固定在淬火油槽内，试样篮的上部还设有吊链，通过吊链将试样篮放置在淬火油槽内。