[发明专利]一种热泵机组热感应分压式节能调节阀

说明书

本发明公开了一种热泵机组热感应分压式节能调节阀，包括阀体，所述阀体的内壁转动安装有阀杆，所述阀杆上安装有阻流片，所述阀体的侧壁内分别开设有压感腔和调压腔，且压感腔和调压腔对称设置，所述阀杆靠近压感腔的一端延伸至压感腔内并安装有压力片，所述压感腔内安装有压力限位板，所述阀杆靠近调压腔的一端延伸至调压腔内并安装有直角调压杆。本发明通过将感温包设置在阀体内降低干扰增加精度的同时增加响应速度，通过直角调压杆和弹性夹片在弧形阻环上滑动调节接线柱之间的阻值，实现接线安装后调节电压的功能，降低热泵机组能耗。

技术领域

本发明涉及热泵设备领域，尤其涉及一种热泵机组热感应分压式节能调节阀。

背景技术

热泵机组通常由蒸发器、冷凝器、储液罐、压缩机、膨胀阀组成，膨胀阀在热泵机组中起调节冷媒流量的作用，防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象。

现有的膨胀调节阀通常采用感温包和毛细管感应温度以及传递温感量，毛细管与阀体分开导致毛细管易受外界温度的影响，导致调节精度较低，且膨胀调节后，仅能够使得冷媒流量发生变化，而蒸发器一侧的风扇转速需要额外的控制器进行控制，增加了能耗。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在毛细管位于外侧易受到干扰影响调节精度，且流量调节后风扇转速需要额外的控制器进行控制，增加能耗的缺点，而提出的一种热泵机组热感应分压式节能调节阀。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种热泵机组热感应分压式节能调节阀，包括阀体，所述阀体的内壁转动安装有阀杆，所述阀杆上安装有阻流片，所述阀体的侧壁内分别开设有压感腔和调压腔，且压感腔和调压腔对称设置，所述阀杆靠近压感腔的一端延伸至压感腔内并安装有压力片，所述压感腔内安装有压力限位板，所述阀杆靠近调压腔的一端延伸至调压腔内并安装有直角调压杆，所述直角调压杆远离阀杆的一端安装有弹性夹片，所述调压腔内安装有阻值限位板，所述阻值限位板上安装有弧形阻环，所述弹性夹片滑动夹持在弧形阻环上；

所述阀体的内壁上固定安装有感温包，所述感温包上安装有导液管，所述导液管穿过阀体的内壁和压力限位板并延伸至压感腔内，所述阀体靠近调压腔的外侧壁上安装有三个接线柱，所述三个接线柱分别电性连接弧形阻环的两端和直角调压杆靠近阀杆的一端。

优选地，所述直角调压杆、弹性夹片均为导电材料。

优选地，所述压力片和直角调压杆的旋转范围相等。

本发明具有以下有益效果：

1、通过将感温包设置在阀体内，通过嵌设在阀体内的导液管连接压感腔，既能够避免感温包受到外界干扰而影响调节精度，也能够避免感温反馈路线较长而导致调节速度较慢，增加了调节的精度以及调节的响应速度。

2、感温包感应温度后通过液体的膨胀程度在压感腔内压强的变化，使得压力片带动阀杆转动，则使得阻流片转动改变流通面面积，即直接通过液体受热的体积变化改变阀杆的旋转角度，实现自动调节，结构简单。

3、阀杆在液体体积变化的作用下转动使得直角调压杆在调压腔内转动，即改变弹性夹片与弧形阻环32之间的接触点，通过与三个接线柱之间的分压连接改变两个接线柱之间的阻值，则当风扇和电源接入接线柱上，则实现调压功能，即能够在调节流量的同时调节风扇转速，降低了热泵机组能耗和成本。

综上所述，本发明通过将感温包设置在阀体内降低干扰增加精度的同时增加响应速度，通过直角调压杆和弹性夹片在弧形阻环上滑动调节接线柱之间的阻值，实现接线安装后调节电压的功能，降低热泵机组能耗。

附图说明

图1为本发明提出的一种热泵机组热感应分压式节能调节阀的结构示意图；

图2为本发明提出的一种热泵机组热感应分压式节能调节阀的感应腔部分放大图；