[发明专利]定子原料成型装置在审
| 申请号: | 202011090917.7 | 申请日: | 2020-10-13 |
| 公开(公告)号: | CN112297310A | 公开(公告)日: | 2021-02-02 |
| 发明(设计)人: | 蔡怀峰;汪好 | 申请(专利权)人: | 蔡怀峰 |
| 主分类号: | B29C39/02 | 分类号: | B29C39/02;B29C39/22;B29C39/24;B29C39/44 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 241000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 定子 原料 成型 装置 | ||
本发明公开了一种定子原料成型装置,该定子原料成型装置包括计量单元、入料成型机构、移料机构、中间运输槽、循环传输带和多个浇铸机构;入料成型机构靠近所述计量单元设置,且入料成型机构的接料单元用于接收计量单元挤出的粘性粉末;移料机构用于将载有粘性粉末的接料单元移送至中间运输槽;中间运输槽一端能够接触连接移料机构,一端能够连接循环传输带,以使得载有粘性粉末的接料单元依次经中间运输槽、循环传输带能够进入浇铸机构,浇铸机构用于将粘性粉末从接料单元中分离;且多个浇铸机构沿循环运输带的长度方向均匀排列。该定子原料成型装置能够实现在成型过程中边缘受力均匀,减少瑕疵品数量,成型速度加快,提高定子原料成型效率。
技术领域
本发明涉及定子原料成型,具体地,涉及一种定子原料成型装置。
背景技术
在BMC原料成型过程中,由于原料是有粘性的粉末,存在难以运输的问题;同时,在成型过程中也容易因边缘受力不均匀产生较多的瑕疵品;此外,定子原料加工成型效率低下的问题在现有技术中一直没有解决,自动化程度低,浪费较多人力。
因此,提供一种能够提高定子原料成型效率且能够实现粘性粉末较好运输的定子原料成型装置是本发明亟需解决的问题。
发明内容
本发明提供一种定子原料成型装置,该定子原料成型装置能够实现在成型过程中边缘受力均匀,减少瑕疵品数量,成型速度加快,提高定子原料成型效率。
为了实现上述目的,本发明提供了一种定子原料成型装置,所述定子原料成型装置包括计量单元、入料成型机构、移料机构、中间运输槽、循环传输带和多个浇铸机构;
所述入料成型机构靠近所述计量单元设置,且所述入料成型机构的接料单元用于接收所述计量单元挤出的粘性粉末;所述移料机构用于将载有粘性粉末的接料单元移送至所述中间运输槽;所述中间运输槽一端能够接触连接所述移料机构,一端能够连接所述循环传输带,以使得载有粘性粉末的接料单元依次经所述中间运输槽、所述循环传输带能够进入所述浇铸机构,所述浇铸机构用于将粘性粉末从接料单元中分离;且多个所述浇铸机构沿所述循环运输带的长度方向均匀排列。
优选地,所述入料成型机构包括自下而上依次设置的底座、连接块、固定板、旋转连接件和接料单元;所述底座安装在流水线上,所述连接块固定连接在所述底座上,所述固定板滑动连接在所述连接块上,且所述固定板能够朝向所述移料机构的方向移动,所述旋转连接件固接在所述固定板上,且所述接料单元连接在所述旋转连接件上,以使得所述接料单元能够跟随所述旋转连接件上旋转;
所述接料单元包括接料下板、接料下槽、接料上板、接料上槽、滑动架、竖直伸缩连接杆、横向气缸和横向吸附盘;所述接料下板连接在所述旋转连接件上;所述接料下板上设置有与所述接料下槽相配合的下凹槽,所述接料上板上设置有与接料上槽相配合设置的上凹槽;所述滑动架滑动连接在顶座上,所述竖直伸缩连接杆固接在所述滑动架上,所述接料上板固接在所述竖直伸缩杆的远离所述滑动架的一端,以使得当所述滑动架沿所述顶座朝向所述中间运输槽的方向运动时,所述竖直伸缩连接杆能够带动所述接料上板吸附所述中间运输槽上的接料上槽;所述横向气缸安装在所述底座上,且所述横向吸附盘可拆卸地连接在所述横向气缸的伸缩杆上,以使得当所述横向气缸带动所述横向吸附盘朝向所述中间运输槽运动时,能够吸附所述中间运输槽上的接料下槽;所述接料上槽与所述接料下槽相互配合能够形成接料孔,所述接料孔用于接收所述计量单元挤出的粘性粉末。
优选地,所述移料机构包括安装在所述顶座上的第一移料单元和第二移料单元;
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