[发明专利]一种用于生产线的柔性输送机构

说明书

本发明涉及生产线相关组成设备技术领域，且公开了一种用于生产线的柔性输送机构，包括机架，机架的左右两侧均活动安装有输送轮，其中一个输送轮的输入端安装有驱动电机，两个输送轮之间通过机架传动连接有输送带，所述机架的正面和背面均安装有承重板，两个承重板之间设置有支撑滚筒，两个承重板的表面均开设有安装孔，安装孔的内侧安装有与支撑滚筒两端相适配的支撑轴承，所述支撑滚筒的两端分别贯穿相对应的支撑轴承的轴承内圈，支撑滚筒的一端为开口端另一端为封闭端。该用于生产线的柔性输送机构，避免刚性接触造成产品的损伤，有效的增加输送带的松紧度，提高输送带在产品输送状态下的输送高度，增加设备对不同产品进行输送的适应范围。

技术领域

本发明涉及生产线相关组成设备技术领域，具体为一种用于生产线的柔性输送机构。

背景技术

生产线就是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线，生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品(零、部件)所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品(零、部件)的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。

产品在生产线上一般需要输送带进行输送，输送规格较为固定，输送带在安装使用时，配合一些自动化生产设备进行加工夹持使用，但输送带在对一些易碎的脆性产品进行放置输送时，一般增加输送带的厚度或铺设柔性垫，以达到保护产品的目的，增加设备改装的成本，降低设备使用的适用性，但输送带本身需要架体或滚筒进行支撑转动，而传统的架体或滚筒支撑一般为刚性支撑，易造成输送产品的磕碰损伤，因此发明人设计了一种用于生产线的柔性输送机构，解决上述技术问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于生产线的柔性输送机构，解决了传统的输送机对输送带一般为刚性支撑易损伤脆性产品的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生产线的柔性输送机构，包括机架，所述机架的左右两侧均活动安装有输送轮，其中一个输送轮的输入端安装有驱动电机，两个输送轮之间通过机架传动连接有输送带。

所述机架的正面和背面均安装有承重板，两个承重板之间设置有支撑滚筒，两个承重板的表面均开设有安装孔，安装孔的内侧安装有与支撑滚筒两端相适配的支撑轴承，所述支撑滚筒的两端分别贯穿相对应的支撑轴承的轴承内圈，支撑滚筒的一端为开口端另一端为封闭端，位于后侧的承重板背面通过固定架固定连接有分流管，分流管的一端连通有导气管，导气管上安装有气压仪表和气阀开关，分流管的分流口处安装有分流接头，分流接头的端口通过密封法兰连接有衔接管，衔接管的末端内侧安装有密封轴承，支撑滚筒的开口端通过密封轴承插接在衔接管的内侧。

所述支撑滚筒的环形侧面纵向对称开设有两个环形安装槽，两个环形安装槽的内侧均安装有环形橡胶圈，两个相对应的环形橡胶圈之间通过支撑滚筒套接有环形气囊，所述支撑滚筒的环形侧面开设有与环形气囊相连通的导气孔。

优选的，所述环形气囊、支撑滚筒和环形橡胶圈通过导气孔组成形变充气空间，环形气囊通过支撑滚筒、衔接管和分流接头与分流管的内腔相连通，使得环形气囊能够分流管高压气体的导入下进行稳定充盈形变。

优选的，所述分流接头与支撑滚筒为一一对应设置，支撑滚筒的环形侧面通过环形气囊与输送带的内侧面相接触，支撑滚筒之间留有环形气囊的安全形变间隙，保障结构之间配合的稳定性。

优选的，所述环形橡胶圈和环形气囊为一体成型加工，环形气囊的设置长度与支撑滚筒的支撑长度相等，使得支撑滚筒通过环形气囊的充盈部分对输送带进行有效支撑。