[发明专利]反复加工金属的方法

说明书

一实施例的加工六面体金属的方法包括如下步骤：X轴棱角锻造步骤，对按X轴方向形成的棱角中的基于所述六面体金属的中心而配置在相对面的两个X轴棱角加压，将所述六面体金属加工为六角支柱金属，将所述六角支柱金属再次恢复为六面体金属；Y轴棱角锻造步骤，对按Y轴方向形成的棱角中的基于所述六面体金属的中心而配置在相对面的两个Y轴棱角加压，将所述六面体金属加工为六角支柱金属，将所述六角支柱金属再次恢复至六面体金属；以及Z轴棱角锻造步骤，对按Z轴方向形成的棱角中的基于所述六面体金属的中心而配置在相对面的两个Z轴棱角加压，将所述六面体金属加工为六角支柱金属，将所述六角支柱金属再次恢复至六面体金属。

技术领域

下面的说明涉及反复加工金属的方法，更具体地涉及一种金属加工方法，整体上反复锻造六面体形状的金属而加工为严密的组织。

背景技术

一般而言，金属的特征根据内部的细小组织或集合组织的状态不同。例如，随着组织越细小或集合组织的发展，金属材料的强度或硬度或耐用性等机械性或物理性性质会更加优秀。

因此，对金属材料施加塑性变形或附加热处理来控制内部组织的方法是金属加工中重要的加工方法之一。

另外，压延、挤压、拉制等加工方法会在金属内部发生大的塑性变形及外形的变化，因此在通过另外的工艺实现的形状方面存在限制。为了克服变形上的限制，ECAP(等通道转角挤压，Equal Channel Angular Pressing)工艺可以在不存在试验用品大小变化的情况下，附加塑性变形，可以在不存在金属大小变化的情况下，反复附加较强的塑性变形。

但由于该工艺特性，因接触摩擦而需要相当高的应力，在金属材料的开始部和末端部无法获取均匀的变形，并需去除开始部和末端部的不均匀部分，因此，存在了随着工艺进行而导致材料损失大的问题。

发明内容

一实施例的目的为提供一种具有将金属均匀的超细组织(homogeneous ultra-fine microstructure)的加工方法。

具体地，一实施例的目的为提供一种解决上述言及的问题的金属加工方法，提供一种将六面体金属的三轴方向的棱角分别通过对角锻造和复位对角锻造反复加工而将金属外部的形状变化最小化，在金属内部附加均匀的变形，均匀控制细小组织和集合组织的金属加工方法。本发明要解决的课题并非限制于此。

一实施例的加工六面体金属的方法包括如下步骤：X轴棱角锻造步骤，对按X轴方向形成的棱角中的基于所述六面体金属的中心而配置在相对面的两个X轴棱角加压，将所述六面体金属加工为六角支柱金属，并将所述六角支柱金属再次恢复为六面体金属；Y轴棱角锻造步骤，对按Y轴方向形成的棱角中的基于所述六面体金属的中心而配置在相对面的两个Y轴棱角加压，将所述六面体金属加工为六角支柱金属，并将所述六角支柱金属再次恢复为六面体金属；及Z轴棱角锻造步骤，对按Z轴方向形成的棱角中的基于所述六面体金属的中心而配置在相对面的两个Z轴棱角加压，将所述六面体金属加工为六角支柱金属，并将所述六角支柱金属再次恢复为六面体金属，另外，所述X轴棱角锻造步骤、Y轴棱角锻造步骤及Z轴棱角锻造步骤分别执行两次。

所述Y轴棱角锻造步骤在所述X轴棱角锻造步骤之后执行，所述Z轴棱角锻造步骤在所述Y轴棱角锻造步骤之后执行。

所述X轴棱角锻造步骤包括：第一X轴棱角锻造步骤、在所述第一X轴棱角锻造步骤之后执行的第二X轴棱角锻造步骤，所述第一X轴棱角锻造步骤及第二X轴棱角锻造步骤分别包括：X轴对角锻造，对按X轴方向形成的棱角中的基于所述六面体金属的中心而配置在相对面的两个X轴棱角加压，将所述六面体金属加工为六角支柱金属；及X轴复位对角锻造步骤，在所述X轴对角锻造步骤之后执行，将所述六角支柱金属再次恢复为六面体金属。

在所述X轴对角锻造步骤中加压的所述两个X轴棱角分别在所述X轴复位对角锻造步骤中平坦化，并配置在构成所述六面体金属的六个面中的任一个面的中央。