[发明专利]一种便于脱模的铝合金型材热挤压模具在审
申请号: | 202011090500.0 | 申请日: | 2020-10-13 |
公开(公告)号: | CN112170526A | 公开(公告)日: | 2021-01-05 |
发明(设计)人: | 宋彬彬;孙海阔;王少博 | 申请(专利权)人: | 安徽省金兰金盈铝业有限公司 |
主分类号: | B21C25/02 | 分类号: | B21C25/02;B21C35/02 |
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地址: | 236500 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 便于 脱模 铝合金 型材热 挤压 模具 | ||
本发明公开了一种便于脱模的铝合金型材热挤压模具,包括模具组件,模具组件包含模具瓣I,模具瓣I和模具瓣II之间采用连接组件连接。连接组件包括连接块、内连接机构、外连接机构和接触块,模具瓣I侧壁中部固接两个平行的连接块,连接块之间采用销钉转接内连接机构,内连接机构外部接触连接外连接机构内壁,外连接机构左端分别采用销钉转动连接块内壁下端,内连接机构底端过渡接触连接接触块,接触块固接在模具瓣II侧端面上,内连接机构包括连接块、放置槽、凸起块和接触槽,连接块之间采用销钉转接连接块,连接块右侧上端贯穿放置槽,连接块右侧下端固接凸起块,连接块左侧下端面竖直贯穿接触槽,接触槽过渡接触连接接触块侧壁上。
技术领域
本发明涉及挤压模具技术领域,具体为一种便于脱模的铝合金型材热挤压模具。
背景技术
挤压,特别是冷挤压,材料利用率高,材料的组织和机械性能得到改善,操作简单,生产率高,可制作长杆、深孔、薄壁、异型断面零件,是重要的少无切削加工工艺。挤压主要用于金属的成形,也可用于塑料、橡胶、石墨和粘土坯料等非金属的成形。17世纪法国人用手动螺旋压力机挤压出铅管,用作水管,是为冷挤压之始。19世纪末实现了锌、铜和铜合金的冷挤压,20世纪初期扩大到铝和铝合金的挤压。30年代德国人发明磷化、皂化的表面减摩润滑处理技术,使钢的冷挤压获得成功,最初用于挤制钢弹壳。第二次世界大战后,钢的冷挤压推广到其他国家,并扩大了应用范围。50年代开始采用熔融玻璃润滑法,钢的热挤压遂在冶金和机械工业中得到应用和发展,挤压后的脱模需要人力手动拉开,费力困难,且一些拐角处有很大障碍,还容易损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于脱模的铝合金型材热挤压模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于脱模的铝合金型材热挤压模具,包括模具组件,所述模具组件包含模具瓣I和模具瓣II,所述模具瓣I和模具瓣II之间采用连接组件连接。所述连接组件包括连接块、内连接机构、外连接机构和接触块,所述模具瓣I侧壁中部固接两个平行的连接块,所述连接块之间采用销钉转接内连接机构,所述内连接机构外部接触连接外连接机构内壁,所述外连接机构左端分别采用销钉转动连接块内壁下端,所述内连接机构底端过渡接触连接接触块,所述接触块固接在模具瓣II侧端面上。
优选的,所述模具组件还包含有密封块和密封槽,所述模具瓣II上端面前,后和右侧均固接密封块,所述密封块接触连接在密封槽内部,所述密封槽为截面为梯形的凹槽,且内壁设有密封垫圈,所述密封块为与之过渡配合连接的梯形凸起块。
优选的,所述内连接机构包括连接块、放置槽、凸起块和接触槽,所述连接块之间采用销钉转接连接块,所述连接块右侧上端贯穿放置槽,所述连接块右侧下端固接凸起块,所述连接块左侧下端面竖直贯穿接触槽,所述接触槽过渡接触连接接触块侧壁上。
优选的,所述连接块为倒放的L形长方体结构,所述放置槽为三角槽结构,所述凸起块为四分之一弧形凸起块,且外壁固接橡胶材质的防磨片,所述接触块为四分之一圆柱块,所述接触槽为与之配合接触连接的四分之一圆柱槽。
优选的,所述外连接机构包括连接臂、伸缩块和把手,所述连接块内壁下端采用销钉转动转动连接连接臂一端,所述连接臂另一端端面中部垂直固接把手,所述连接臂右侧壁设有伸缩块,所述伸缩块固接弹簧一端,且弹簧另一端固接连接臂内壁对应的圆槽中,所述伸缩块接触连接在凸起块侧壁上。
优选的,所述连接臂为C形长方体板结构,所述伸缩块为二分之一圆球块,所述把手外壁套接橡胶材质的防滑套。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明在使用时注入铝液冷却成型后,向上拉动把手,受弹簧作用伸缩块内陷,使伸缩块滑过凸起块,进入放置槽后弹簧回弹,从而使底部的接触块不在挤压接触槽,使模具瓣I和模具瓣II发生相对分离,拉开模具瓣I后可以直接拿出内部的成型铝材,十分方便有效,便于脱模。
附图说明
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