[发明专利]一种污水处理用R型卡扣成型设备

说明书

本发明涉及一种成型设备，尤其涉及一种污水处理用R型卡扣成型设备。提供一种可以自动对铁片进行上料、传送、挤压成型和下料，且制作出来的R型卡扣形状大小一致的污水处理用R型卡扣成型设备。提供了这样一种污水处理用R型卡扣成型设备，包括有安装板和伺服电机，安装板顶部一侧设有伺服电机；储料箱体，安装板顶部一侧设有用于收集成型后的R型卡扣的储料箱体；挤压机构，安装板一侧上部与伺服电机输出轴之间设有挤压机构。通过挤压机构、传送机构、第一下料机构、挤压复位机构和第二下料机构的配合，可以实现对铁片自动上料和自动传送的功能，并且能自动将铁片挤压成型为R型卡扣，提高人们的工作效率。

技术领域

本发明涉及一种成型设备，尤其涉及一种污水处理用R型卡扣成型设备。

背景技术

卡扣是用于一个零件与另一零件的嵌入连接或整体闭锁的机构，卡扣的设计小巧灵活，方便实用，卡扣在我们的日常生活中随处可见，卡扣按材料可分为塑料卡扣和金属卡扣，金属卡扣中的R型卡扣的金属部分就是用的铁片，外部包着橡胶垫，R型卡扣是用于电线电缆、管件、金属软管和波纹管等紧固用的产品，因为外包橡胶垫，所以紧固不受外力磨损以及绝缘，R型卡扣的特点是防水、防油、防尘、牢固耐用、柔韧性好、表面光泽、耐化学腐蚀能力强、使用寿命长，橡胶抗老化和拆装方便。

以目前的技术来讲，对R型卡扣的制造多是采用人工操控机床冲压成型，这需要人们手动将铁片放进机床，冲压完成后手动取走，这样的工作效率不高，而且很容易伤害到人们的手，因此安全性不高，如果人们受伤，将会影响R型卡扣的生产进度，其次，如果人们放的位置有偏差，就会导致冲压出来的R型卡扣形状大小不一致，导致材料的浪费，针对上述问题，设计一种可以自动对铁片进行上料、传送、挤压成型和下料并且制作出来的R型卡扣形状大小一致的污水处理用R型卡扣成型设备。

发明内容

为了克服人们手动操作机床制作R型卡扣的工作效率不高和很容易导致冲压出来的R型卡扣形状大小不一致的缺点，技术问题：提供一种可以自动对铁片进行上料、传送、挤压成型和下料并且制作出来的R型卡扣形状大小一致的污水处理用R型卡扣成型设备。

技术方案如下：一种污水处理用R型卡扣成型设备，包括有：

安装板和伺服电机，安装板顶部一侧设有伺服电机；

储料箱体，安装板顶部一侧设有用于收集成型后的R型卡扣的储料箱体；

挤压机构，安装板一侧上部与伺服电机输出轴之间设有挤压机构；

传送机构，安装板侧部的一侧下部与挤压机构之间设有传送机构；

第一下料机构，安装板一侧中部设有第一下料机构；

挤压复位机构，储料箱体一侧上部设有挤压复位机构。

可选地，挤压机构包括有：

第一转轴，伺服电机输出轴上设有第一转轴；

转动圆盘，第一转轴侧部设有转动圆盘；

第一滑块，转动圆盘外侧转动式设有第一滑块；

第二滑块，第一滑块底部滑动式设有第二滑块；

滑轨，安装板一侧上部设有滑轨，第一滑块和第二滑块均在滑轨内滑动；

第一滑动杆，第二滑块底部中间设有第一滑动杆，第一滑动杆下部与滑轨底部中间滑动式连接；

挤压模具，第一滑动杆底部设有挤压模具。

可选地，传送机构包括有：

第二转轴，安装板侧部的一侧对称转动式设有第二转轴；

传动组件，一侧的第二转轴侧部与第一转轴中部之间设有传动组件；

转动杆，第二转轴侧部均设有转动杆；