[发明专利]弹性磨料制造方法和装置及喷砂方法和装置

说明书

本发明提供了弹性磨料制造方法和装置及喷砂方法和装置。该再循环喷砂装置能够长时间地进行稳定的处理，即使在所使用的弹性磨料的弹性核芯的表面附着有磨料颗粒的情况下。设置在喷砂装置上的弹性磨料再生装置再生被用于再循环的弹性磨料。弹性磨料再生装置包括混合器和结合单元。从磨料回收部段供给的回收磨料在混合器中与从磨料颗粒供给器供给的磨料颗粒混合，并且磨料颗粒粘附到回收磨料的核芯的表面。在结合单元中，通过使由混合器混合的聚集状态的回收磨料沿着具有逐渐变窄的流路横截面积的收缩流路穿过，将磨料颗粒压靠并结合到核芯的表面。

技术领域

本发明涉及弹性磨料的制造方法、弹性磨料的制造装置、喷砂方法以及喷砂装置。特别地，本发明涉及用于制造弹性磨料的方法，弹性磨料具有磨料颗粒已经粘附到弹性核芯的表面的结构，且涉及执行该制造方法的弹性磨料制造装置，并且涉及再循环喷砂方法或喷砂装置，其配置成包括该弹性磨料制造方法或制造装置以再生用于再循环的弹性磨料。

注意，本发明中弹性磨料的“制造”除了包括将磨料颗粒粘附到未使用的核芯的表面之外，还包括“再生”，其中弹性磨料的核芯处于磨料颗粒由于使用而从核芯的表面脱离的状态(包括一些磨料颗粒仍然保留在表面上的状态)，然后使磨料颗粒重新粘附到核芯表面。

背景技术

相关技术的描述

有人提出了各种类型的弹性磨料，该弹性磨料具有支撑在核芯上的磨料颗粒，例如磨料颗粒被捏合到弹性核芯中的弹性磨料或磨料颗粒粘附到弹性核芯表面上的弹性磨料(参见日本专利号2957492、日本专利特开(LOPI)号2001-207160和日本实用新型申请号S53-178398(日本实用新型申请公开号S55-98565)的缩微胶片)。通过使用这种弹性磨料进行喷砂，当撞击工件时的冲击被核芯的弹性吸收，结果，这使得能够进行诸如抛光工件和从工件去除氧化膜或毛刺处理的同时，抑制了如进行普通喷砂时会发生的在工件的表面上形成的无光泽(缎)面的光洁度。

特别是，对于使用具有抑制冲击回弹力的核芯以防止冲击时回弹的弹性磨料，使喷射的弹性磨料在工件的表面上滑动以能够进行镜面抛光，这在常规喷砂中是不可能的，并且对扩大喷砂处理的领域范围做出了显著贡献(参见日本专利特开(LOPI)号2006-159402)。

这种弹性磨料的结构，包括弹性磨料，在所述弹性磨料中磨料颗粒被核芯支撑，所述核芯通过将磨料颗粒捏合到由诸如橡胶等弹性材料配置成的核芯中(参照日本实用新型申请号S53-178398(日本实用新型申请公开号S55-98565)的缩微胶片)，还包括将磨料颗粒附着在核芯的表面上的结构，例如由含有具有粘合性的油或糖成分的植物纤维配置的核芯(日本专利号2957492)、或由含有水成分而兼具粘附性和弹性的明胶制成的核芯(日本专利特开(LOPI)号2001-207160)。

从这种弹性磨料中，在使用具有磨料颗粒已经粘附到核芯表面的结构的弹性磨料进行喷砂的情况下，粘附到弹性磨料的核芯表面的磨料颗粒在撞击期间由于冲击和摩擦而脱落，导致粘附到核芯表面的磨料颗粒的数量随着对工件的撞击次数的增加而减少。

这意味着，当在再循环型喷砂装置中使用弹性磨料进行喷砂时，如图10所示，弹性磨料的切削性能随着时间的推移逐渐降低，导致在使用新状态的弹性磨料进行处理时的工件处理状态与使用已经重复使用的弹性磨料进行处理时的工件处理状态之间产生大的表面状态差异，例如光泽度或镜面光洁度。

即使在为了防止这种处理状态的变化而以规定的时间间隔用新的弹性磨料更换弹性磨料的情况下，尽管在更换之后切削速度暂时直接地增加，但是从那时起切削速度随着时间的推移而降低。因此，如图10所示，切削速度变得不稳定，并且发生变化，这意味着，与以往一样，仍旧难以实现以恒定的质量对工件进行处理。