[发明专利]一种用于金属拉丝工艺的收线器

说明书

本发明涉及金属拉丝工艺技术领域，公开了一种用于金属拉丝工艺的收线器，包括箱体，所述箱体的内部安装有支撑板，所述支撑板的上方安装有第一支撑架，所述第一支撑架的内部安装有第二电机，所述第二电机的顶部连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端安装有滑轮，所述箱体的顶部一端焊接有钢板，所述箱体的顶部靠近钢板的一端安装有支撑杆，所述支撑杆的外部套设有第一收线轮，所述第一收线轮的顶部两侧均开设有卡槽，所述所述第一收线轮的外部套设有拉丝线，本发明通过设置有钢板，在工作时，拉丝线贴合钢板表面，钢板表面为光滑的平面，不仅可以防止拉丝线受到磨损，还能够改变拉丝线的轨迹，防止拉丝线缠绕打结。

技术领域

本发明属于金属拉丝工艺技术领域，具体涉及一种用于金属拉丝工艺的收线器。

背景技术

在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺，其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分，在拉丝制程中，阳极处理之后的特殊的皮膜技术，可以使金属表面生成一种含有该金属成分的皮膜层，清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。

在拉丝线收线过程中，拉丝线的轨迹不受控制，容易缠绕不均匀，并且还易出现打结现象，使用时，需要把打结部分梳理顺畅才能使用，影响工作进度和工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于金属拉丝工艺的收线器，以解决上述背景技术中提出的收线过程中，容易出现打结缠绕现象的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于金属拉丝工艺的收线器，包括箱体，所述箱体的内部安装有支撑板，所述支撑板的上方安装有第一支撑架，所述第一支撑架的内部安装有第二电机，所述第二电机的顶部连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端安装有滑轮，所述箱体的顶部一端焊接有钢板，所述箱体的顶部靠近钢板的一端安装有支撑杆，所述支撑杆的外部套设有第一收线轮。

优选的，所述第一收线轮的顶部两侧均开设有卡槽，所述卡槽与固定盖卡合连接。

优选的，所述所述第一收线轮的外部套设有拉丝线，所述拉丝线的另一端固定在第二收线轮的外部。

优选的，所述支撑板的上方连接有第二支撑架，所述第二支撑架的内部安装有第一电机，所述第一电机的顶部连接有转轴。

优选的，所述箱体的一侧安装有散热窗，所述散热窗的高度为箱体高度的一半。

优选的，所述箱体的底部安装有滚轮，所述滚轮的表面设置有防滑的橡胶层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明通过设置有钢板，在工作时，拉丝线贴合钢板表面，钢板表面为光滑的平面，不仅可以防止拉丝线受到磨损，还能够改变拉丝线的轨迹，防止拉丝线缠绕打结。

（2）本发明通过在电动伸缩杆的端部设置有滑轮，使得第一电机带动电动伸缩杆伸缩的同时，滑轮也在竖直方向上产生位移，从而改变第二收线轮上缠绕的拉丝线的位置，避免出现缠绕不均匀的现象。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明固定盖的爆炸图；

图中：1-第一收线轮；2-固定盖；211-卡槽；3-钢板；4-滑轮；5-拉丝线；6-第二收线轮；7-转轴；8-电动伸缩杆；9-箱体；10-第一电机；11-第二电机；12-支撑板；13-滚轮；14-第一支撑架；15-第二支撑架；16-支撑杆；17-散热窗。

具体实施方式