[发明专利]一种高分子改性沥青防水卷材制造方法

权利要求书

1.一种高分子改性沥青防水卷材制造方法，其特征在于，所述高分子改性沥青防水卷材制造方法包括以下步骤：

步骤一、原料融化：对高分子聚合物改性沥青加热，直至高分子聚合物改性沥青融化；

步骤二、胎料浸渍：将胎料浸入熔化后的高分子聚合物改性沥青中，取出后对胎料表面的沥青料进行刮平和冷却，直至沥青料成为固体，得到表面覆盖有沥青的胎料；

步骤三、修剪边缘：对步骤二制备得到表面覆盖有沥青的胎料两侧进行修剪，去除胎料两侧沥青料；

其中，步骤三采用一种高分子改性沥青防水卷材制造机械配合完成，所述高分子改性沥青防水卷材制造机械包括水平的基板(1)，基板(1)下表面竖直固定安装有支撑腿(2)；基板(1)上表面竖直固定安装有两个第一支撑板(3)，两个第一支撑板(3)之间水平转动安装有第一压辊(4)，第一压辊(4)外表面为橡胶材质，第一压辊(4)外表面与基板(1)上表面之间距离小于步骤二制备得到表面覆盖有沥青的胎料厚度；其中一个第一支撑板(3)外侧通过电机座固定安装有驱动电机(5)，驱动电机(5)的输出端固定连接转轴(6)；转轴(6)与第一压辊(4)轴线重合且固定连接在一起；基板(1)上表面竖直固定安装有两个第二支撑板(7)，两个第二支撑板(7)之间转动安装有与第一压辊(4)相互平行的第二压辊(8)；第二压辊(8)外表面为橡胶材质；基板(1)上表面安装有四个抹平机构(9)，四个抹平机构(9)分为两组，两组抹平机构(9)对称布置；且每组中的两个抹平机构(9)沿垂直于第一压辊(4)轴线的水平方向布置；

所述抹平机构(9)包括第三支撑板(91)、转筒(92)、弹性伸缩板(93)和滚球(94)；第三支撑板(91)数量为二，两个第三支撑板(91)竖直固定安装在基板(1)上表面，两个第三支撑板(91)之间水平转动安装有转筒(92)；转筒(92)轴线与第一压辊(4)轴线相互垂直；转筒(92)外表面均匀固定安装有若干个弹性伸缩板(93)，弹性伸缩板(93)沿转筒(92)径向布置；弹性伸缩板(93)的伸缩段外端面上均匀转动安装有若干个滚球(94)；靠近第一压辊(4)的抹平机构(9)中，转筒(92)一端固定安装有与其轴线重合的第一安装轴(10)，另一端固定安装有与其轴线重合的第二安装轴(11)；第一安装轴(10)端部固定安装有第一锥齿轮(12)；转轴(6)上固定安装有与第一锥齿轮(12)相互啮合的第二锥齿轮(13)；第二安装轴(11)与靠近第二压辊(8)的抹平机构(9)中的转筒(92)固定连接；基板(1)位于第一压辊(4)和第二压辊(8)之间对称开设有两个竖直贯穿基板(1)的通槽，通槽内安装有刀座(14)，刀座(14)上表面竖直固定安装有切割刀片(15)；第二安装轴(11)上安装有废料回收机构(16)和压平机构(17)。

2.根据权利要求1所述一种高分子改性沥青防水卷材制造方法，其特征在于：所述第一压辊(4)和第二压辊(8)外表面均匀固定贴合有若干个沿各自轴线方向布置的橡胶条(18)。

3.根据权利要求1所述一种高分子改性沥青防水卷材制造方法，其特征在于：所述刀座(14)竖直滑动配合在通槽内；刀座(14)底部水平固定安装有位于基板(1)下方的升降板(19)；升降板(19)上表面与基板(1)下表面之间竖直固定连接有第一弹簧(20)；升降板(19)上表面竖直固定安装有贯穿基板(1)的升降柱(21)；升降柱(21)顶面呈圆弧形，第二安装轴(11)上固定安装有与升降柱(21)顶面贴合在一起的第一凸轮(22)。

4.根据权利要求3所述一种高分子改性沥青防水卷材制造方法，其特征在于：所述废料回收机构(16)包括弧形刀片(161)、支架(162)、毛刷辊(163)和接料盒(164)；弧形刀片(161)数量为四个以上且分为数量相同的两组，每组中弧形刀片(161)沿第二安装轴(11)轴向均匀固定安装在第二安装轴(11)上位于第一凸轮(22)和第二压辊(8)之间的位置，弧形刀片(161)边缘与基板(1)上表面相切；第二安装轴(11)表面固定安装有支架(162)，支架(162)上转动安装有毛刷辊(163)；第二安装轴(11)轴线与毛刷辊(163)轴线相互平行；基板(1)侧面对应毛刷辊(163)的位置固定安装有接料盒(164)。