[发明专利]一种基于BIM技术钢结构施工深化方法

说明书

本发明提出一种基于BIM技术钢结构施工深化方法，包括以下步骤：建立钢结构建筑模型；设计单向翻转机构，建立单向翻转机构模型；通过干涉及碰撞测试调整单向翻转模型；设计并建立装配式钢结构外墙模型；模拟装配式钢结构外墙的安装过程，找出干涉及碰撞问题；调整出现问题的构件，解决问题并完成安装；依照模型数据制造单向翻转机构和装配式钢结构外墙；进行实际安装；在实际实施过程中，通过三维软件的虚拟演示，使工作人员快速的了解到建筑的信息，同时单向翻转机构通过单向旋转卡盘使得单向翻转机构只能单向翻转，进而防止进入安装位置的装配式钢结构外墙脱出，加快了实际吊装的过程，提高了吊装效率和安全性。

技术领域

本发明涉及一种绿色建筑施工领域，具体涉及一种基于BIM钢结构施工深化方法。

背景技术

装配式钢结构建筑指的是用工厂流水线的生产方式在工厂制作完一栋住宅所需要的全部构件之后，运输至施工现场，在现场拼接安装的一类建筑；因装配式建筑的出现，使得建筑施工方式灵活多变；装配式钢结构外墙是装配式钢结构建筑的重要组成部分；但是目前，装配式钢结构外墙在吊装施工时，到达安装位置后，为防止装配式钢结构外墙脱出，需要通过人工捆扎的方式，使其与其他墙体固定连接，吊装过程耗时长且效率低。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于BIM技术钢结构施工深化方法。

为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：

一种基于BIM技术钢结构施工深化方法，包括以下步骤：

S1：在三维软件中建立钢结构建筑主体模型；

S2：依照建筑主体模型计算设计单向翻转机构，在三维软件中建立单向翻转机构模型；单向翻转机构包括连接杆，处于连接杆两端的单向旋转卡盘，以及与单向旋转卡盘固定连接套设于连接杆外的卡手，卡手包括第一挡片和与第一挡片垂直设置的第二挡片；

S3：将单向翻转机构模型安装进入建筑模型中，进行干涉碰撞测试，找出干涉及碰撞问题，调整单向翻转机构模型，并记录单向翻转机构的安装位置参数；

S4：依照建筑模型与单向翻转机构模型计算设计装配式钢结构外墙；在软件中建立装配式钢结构外墙模型；

S5：在软件中模拟装配式钢结构外墙的安装过程，找出干涉及碰撞问题；

S6：通过调整出现问题的构件，解决干涉及碰撞问题；

S7:依照模型数据制造单向翻转机构和装配式钢结构外墙；

S8：进行现场实际安装。

步骤S3中，通过旋转单向旋转卡盘旋转卡手，检测单向翻转机构模型与建筑模型的干涉及碰撞问题。

步骤S7中，依照模型尺寸数据导出单向翻转机构图纸和装配式钢结构外墙图纸，制造单向翻转机构和装配式钢结构外墙。

步骤S8中，进行现场实际安装的步骤包括：

S81：依照记录的安装位置参数安装单向翻转机构，检测单向翻转机构的运动情况，对单向翻转机构进行调整；

S82：通过输送装置输送装配式钢结构外墙，使装配式钢结构外墙进入单向翻转机构，单向翻转机构开始翻转；

S83：装配式钢结构外墙移动至安装位置停止移动，单向翻转机构停止翻转，完成吊装。

步骤S82中采用的输送装置包括与钢结构建筑主体连接的立柱和沿立柱升降运载装配式钢结构外墙的安装小车。