[发明专利]水泥窑热生料自动取样及在线检测系统和在线检测方法

说明书

本发明提供一种水泥窑热生料自动取样及在线检测系统和在线检测方法，该系统包括热生料自动取料装置、检测机构、数控装置以及安装在下料管出口处的制样机构和用于将制样机构中制作的被测样品运送至检测机构的检测位置的取样机构，数控装置控制第一驱动机构驱动取料抓斗完成自动取料、下料操作，并控制取样机构与制样机构配合自动完成制作被测样品和自动取样操作以及控制检测机构自动完成检测。本发明采用连续的流水线方式实现自动取料、自动取样和在线检测，及时获取检测结果，时效性好；通过热生料自动取料装置自动从下料筒直接抽取热生料用于制作样品，降低了人工取料的危险性，有效消除安全隐患，同时减少了人员的工作劳动强度。

技术领域

本发明属于水泥熟料生产领域，具体涉及一种水泥窑热生料自动取样及在线检测系统和在线检测方法。

背景技术

在水泥熟料生产中，对生产过程中的原料、半成品进行的定期检测是重要的质量控制手段。例如，对水泥窑下料筒(是指入窑前最后一级下料筒，下同)中的热生料相关元素含量进行检测是近年来逐渐使用的一种新的质量控制方法。

目前，对热生料相关元素含量进行检测，常用的取样和检测过程如下：在下料筒上开设有活动取料口，需要检测时，人工打开取料口门，再用取料管、取料铲等工具手工取料，取出后送往化验室进行压片制样，再利用荧光仪进行分析，其中，荧光仪即利于XRF技术(指X射线荧光光谱分析方法)的XRF装置。

上述取样和检测过程具有以下不足：一)从实践看，一般自取样、制样再进行荧光分析,再到分析出结果至少需要30分钟，也就是测定结果滞后至少30分钟，检测结果时效性差；二)由于下料筒内的温度高达七八百度，而且热生料走料不平稳，而人工取样时又必须打开下料筒的取料口门，所以在人工取料时，下料筒内的高温热生料有可能会从取料口突然溢出，导致人员受伤，具有比较大的安全隐患；三)一般下料筒与化验室距离较远，操作人员劳动强度大。

发明内容

为了解决上述一个或多个技术问题，本发明提供一种水泥窑热生料自动取样及在线检测系统，该系统对水泥窑下料筒的热生料进行自动取样并进行在线检测，以便对窑工况调整，提供及时的数据支撑，有助于提高工艺和质量水平，同时可以减少劳动强度、有效消除安全隐患。

本发明的上述目的是由以下技术方案来实现的：

一种水泥窑热生料自动取样及在线检测系统，包括热生料自动取料装置(01)和检测机构(12)，热生料自动取料装置(01)设有与水泥窑的下料筒(1)相连通的取料管(2)、位于取料管(2)内部的取料抓斗(3)和用于驱动取料抓斗沿取料管轴向运动的第一驱动机构(4)以及与取料管(2)相连通的下料管(5)，检测机构(12)用于检测由热生料自动取料装置(01)取得的热生料制成的被测样品(11)；该系统还包括数控装置(03)以及安装在下料管(5)出口处的制样机构(10)和用于将制样机构(10)中制作的被测样品(11)运送至检测机构(12)的检测位置的取样机构(13)，数控装置(03)控制第一驱动机构(4)驱动取料抓斗(3)完成自动取料、下料操作，并控制取样机构(13)与制样机构(10)配合自动完成制作被测样品(11)和自动取样操作以及控制检测机构(12)自动完成检测操作。

上述水泥窑热生料自动取样及在线检测系统中，所述制样机构(10)包括制样仓(101)和压料滚轮(102)或刮板，制样仓(101)上端连通下料管(5)的尾端，下端与接料机构(9)连通，制样仓(101)一侧还设有供取样机构(13)的接料区进出的取样口(103)，压料滚轮(102)或刮板设置在制样仓的取样口(103)处上方；优选的，所述压料滚轮(102)或刮板的高度可调，以保证制成的被测样品(11)满足预设厚度。