[发明专利]一种抗生素制药污泥催化湿式氧化处理方法

说明书

本发明涉及一种抗生素制药污泥催化湿式氧化处理方法，抗生素制药污泥与氧化剂在含有催化剂的湿式氧化反应器中进行反应，使抗生素制药污泥中含有的有机物被氧化分解为甲酸、乙酸、CO₂和H₂O，后续进行脱水，达到污泥减量和安全转化的目的，所述催化剂选择Fe/ZrO₂催化剂。由于Fe/ZrO₂催化剂的使用，有利于在更温和条件下达到与湿式氧化法同样的处理目标，或者在同等反应条件下达到与湿式氧化法同样的处理效果，以实现节能降耗的目的。与常规焚烧和多级物化处理工艺相比，本发明工艺具有处理技术简单、占地少、可资源化等优点，有机物去除后的固体残渣可用于水泥添加剂使用，具有良好的应用前景。

技术领域

本发明属于污泥处理技术领域，尤其是涉及一种抗生素制药污泥催化湿式氧化处理方法。

背景技术

污水处理过程中，近70％的污染物转化或转移到污泥，因此污泥的处理与处置已成为污水处理系统运行中最复杂、且花费最高的一部分。国内外目前采用浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等方法对城镇污泥进行减量化、稳定化、无害化处理，已形成较为完备的技术体系。但制药污泥、化工精馏釜残留污泥等类型的污泥，具有行业特殊性、高毒性，是目前处理的难点问题，成为制约行业发展的环境瓶颈问题之一。

湿式氧化法是在高温(150-320℃)和高压(0.5-10MPa)条件下，以空气或氧气为氧化剂，在液相中将有机污染物氧化为CO₂和H₂O等无机物或小分子有机物的方法。该方法对于处理高浓度有机废水以及含有有毒物质、难以生物降解物质的废水和污泥具有显著成效，与传统的生物处理方法相比，湿式氧化法具有高效、节能和无二次污染等优点，己被广泛应用于石油、化工、制药工业废水、城市污泥等的处理中。

虽然湿式氧化技术是处理高浓度、有毒、有害、难降解有机工业废水和污泥的有效技术之一，但由于湿式氧化的操作条件较为苛刻，限制了湿式氧化技术的广泛应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗生素制药污泥催化湿式氧化处理方法。

本发明主要是采用一种高效催化剂，实现在更温和条件下达到与湿式氧化法同样的处理目标，或者在同等反应条件下达到与湿式氧化法同样的处理效果，以实现节能降耗的目的。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

本发明提供一种抗生素制药污泥催化湿式氧化处理方法，抗生素制药污泥与氧化剂在含有催化剂的湿式氧化反应器中进行反应，使抗生素制药污泥中含有的有机物被氧化分解为甲酸、乙酸、CO₂和H₂O，后续进行脱水，达到污泥减量和安全转化的目的，所述催化剂选择Fe/ZrO₂催化剂。

优选地，在湿式氧化反应器中进行反应的条件为：250～300℃的温度。

优选地，Fe/ZrO₂催化剂的添加量为每吨污泥添加1～2Kg。

优选地，所述氧化剂采用双氧水。

优选地，以质量分数为30％的双氧水中含有的过氧化氢计，每吨污泥处理时添加3～6Kg的质量分数为30％的双氧水。

优选地，在湿式氧化反应器中进行反应的时间为0.5-3小时，例如选择1h。

优选地，进行脱水的方法选择板框脱水。

优选地，所述Fe/ZrO₂催化剂是通过以下方式制备得到的：将氧氯化锆溶液与FeCl₃溶液反应，反应结束后的固体进行烘干处理，得到。