[发明专利]一种用于玻璃灯管涂粉机的喷涂设备

说明书

本发明涉及玻璃灯管生产加工技术领域，尤其涉及一种用于玻璃灯管涂粉机的喷涂设备，包括驱动装置及若干旋转装置，所述旋转装置包括有空心的主轴、空心的旋转轴及喷头，所述主轴的上端与涂粉机主体连通，所述主轴上套设有旋转机构，所述旋转轴套设在旋转机构上且所述旋转轴通过所述旋转机构能够相对主轴转动，所述主轴的下端贯穿旋转轴并插入用于喷粉的喷头内，所述旋转轴的下端与喷头固定连接，所述驱动装置用于驱动旋转轴旋转从而带动喷头旋转。在本发明中，水性涂料通过主轴流入喷头，驱动装置带动旋转轴旋转，旋转轴带动喷头旋转，形成旋转喷粉的喷头，使灯管内壁的粉层厚薄均匀。

技术领域

本发明涉及玻璃灯管生产加工技术领域，尤其涉及一种用于玻璃灯管涂粉机的喷涂设备。

背景技术

玻璃灯管是照明器材的一种，也是目前市面上最常见。而灯管内壁上均需要涂抹水性涂料以便于将紫外光线转换成可见光，而喷涂机是用于玻璃灯管涂抹水性涂料的关键设备。目前，国内灯管企业在生产玻璃灯管时大多还采用固定式垂直喷粉方式的涂粉机，这种生产方式不仅浪费大量人力物力，且产品质量低下，层次不均，无法满足现代化发展需求。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出一种用于玻璃灯管涂粉机的喷涂设备。

本发明采用以下技术方案：一种用于玻璃灯管涂粉机的喷涂设备，包括驱动装置及若干旋转装置，所述旋转装置包括有空心的主轴、空心的旋转轴及喷头，所述主轴的上端与涂粉机主体连通，所述主轴上套设有旋转机构，所述旋转轴套设在旋转机构上且所述旋转轴通过所述旋转机构能够相对主轴转动，所述主轴的下端贯穿旋转轴并插入用于喷粉的喷头内，所述旋转轴的下端与喷头固定连接，所述驱动装置用于驱动旋转轴旋转从而带动喷头旋转。

优选的，所述旋转机构包括连接筒及至少两个轴承，所述主轴贯穿轴承的内环并与轴承的内环相适配，所述轴承呈上下分布套在主轴上，所述连接筒位于相邻的两个轴承之间并与相邻两个轴承的内环抵接，所述连接筒的外径与轴承内环的外径相适配。

优选的，所述主轴上设置有一卡位环槽及与所述卡位环槽相适配的卡位环，所述卡位环的外径大于主轴的直径并小于轴承外环的内径，所述卡位环与最下端的轴承的内环抵接。

优选的，所述旋转轴套设在轴承的外环上，所述轴承的外环能够随旋转轴的转动而相对其内环转动。

优选的，所述旋转轴的上端设置有若干锁位块，所述锁位块的一端与旋转轴的上端面固定连接，另一端与最上端的轴承的外环抵接。

优选的，所述驱动装置包括电机及主动齿轮，所述主动齿轮与电机的输出轴连接，所述旋转轴的外壁上套设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮通过设置链条传动连接，各从动齿轮能够带动对应的旋转轴同步转动。

优选的，所述链条与各旋转轴上的从动齿轮错位缠绕连接。

优选的，所述主轴包括轴头、轴干及轴尾，所述轴头与涂粉机主体连通，所述旋转机构套设在轴干上，所述轴尾插入喷头的内腔并与喷头的内腔相适配。

优选的，所述喷头的下端具有一与喷头内腔相连通的喷管，所述喷管的下端侧壁设置有环形分布的若干喷孔。

优选的，所述喷孔分为上端孔及下端孔，所述喷管分为主喷管及次喷管，所述主喷管为倒置的锥形结构，位于次喷管的下端，所述上端孔位于次喷管侧壁的下端，所述下端孔位于主喷管的侧壁上。

本发明至少具有以下有益效果之一：

在本发明中，水性涂料通过主轴流入喷头，驱动装置驱动旋转轴旋转，旋转轴再带动喷头旋转，最终使喷头处于旋转状态对灯管喷粉，旋转喷粉相对于垂直喷粉对灯管内壁的冲击力更小，水性涂料在灯管内产生流痕的概率减小，粉层在灯管内壁分布厚薄均匀，不会出现管内流痕(上端条纹)、管口露白和透灯珠(透光)，有效提高了灯管品质，满足现代化需求。

附图说明