[发明专利]一种高精密锻件焊接设备

说明书

本发明属于精密锻件加工，具体为一种高精密锻件焊接设备，包括底座，所述底座的顶部左侧固定安装有支柱，所述支柱的顶部固定安装有控制箱，所述控制箱的底部连接有焊头。本发明通过先将烟雾抽动经过冷却箱内的冷水进行冷却后，再经过过滤箱内的活性炭过滤网进行过滤，从而能够有效的去除有害物质，同时也降低了温度，从而能够有效的避免对风机的影响，延长了其使用寿命。

技术领域

本发明涉及精密锻件加工领域，具体为一种高精密锻件焊接设备。

背景技术

近20年来，随着数字化，自动化，计算机，机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大。在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。

根据专利CN201921798663.7可知，一种高精密锻件智能焊接设备，包括底座，底座的上端通过支撑柱连接有电控箱，电控箱的下端安装有焊接柱，焊接柱远离电控箱的一端安装有接触头，支撑柱远离接触头的柱壁上连接有废气处理机构；废气处理机构包括处理箱、处理液、进气管、风机、出气管、倾斜板和出料管，处理箱固定连接在支撑柱的柱壁上，处理液设置在处理箱中，进气管的一端设置在处理液中，进气管的另一端依次贯穿处理箱的箱壁和支撑柱并向外延伸，且贯穿处位于处理液的液面上方，出气管连通处理箱靠近箱顶一端位置的箱壁上，风机安装在进气管内。本实用新型避免对环境和人体造成伤害，而且便于对废渣进行排出。

目前，现有的高精密锻件焊接设备还存在着一些不足的地方，例如；利用风机将烟抽离进行冷却并且处理，但是有害气体会经过风机的扇叶，从而高温以及有害烟气容易对风机造成腐蚀，影响其使用寿命，而且支撑座只能够升降，无法改变角度，从而无法适应不同角度进行焊接，适应性差。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高精密锻件焊接设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精密锻件焊接设备，包括底座，所述底座的顶部左侧固定安装有支柱，所述支柱的顶部固定安装有控制箱，所述控制箱的底部连接有焊头；

所述底座的顶部右侧固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有支杆，所述支杆的顶部和活动板底部中间处铰接，所述活动板的底部左侧铰接有液压缸，所述液压缸的尾端和固定板的顶部铰接，所述活动板的顶部两侧均固定安装有挡板，两组挡板之间安装有放置板，所述放置板的一端和其中一组所述挡板通过轴承连接，另一组所述挡板的外壁固定安装有电机，所述电机的传动轴贯穿挡板且和放置板的另一端固定连接；

所述支柱的左侧壁固定安装有冷却箱，所述冷却箱的上侧安装有过滤箱和风机，所述过滤箱和风机均固定于支柱的外壁，所述焊头的左侧安装有集气罩，所述集气罩和第一导管的一端连通，所述第一导管的另一端贯穿冷却箱且和过滤箱的底部连通，所述过滤箱的顶部通过第二导管和风机连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述过滤箱包括箱体和箱盖，所述箱盖的内壁固定连接有活性炭过滤网板，所述活性炭过滤网板插接于箱体的内腔，所述箱盖靠近箱体的侧壁两侧均固定安装有磁铁块，所述箱体的左侧壁对应所述磁铁块处开设有插槽，所述插槽的内腔固定安装有铁块，所述磁铁块插接于插槽内且和铁块吸附。

作为本发明的一种优选实施方式，所述集气罩通过连杆和支柱的外壁固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述箱盖的外壁固定安装有把手。

作为本发明的一种优选实施方式，所述活性炭过滤网板的外壁贴合于箱体的内壁。

作为本发明的一种优选实施方式，所述箱盖靠近箱体的一侧壁固定安装有橡胶垫。