[发明专利]一种LNG气化调压撬

权利要求书

1.一种LNG气化调压撬，其特征在于，该LNG气化调压撬包括托板(1)，防护架(2)，汽化器(3)，气体泄漏检测盒结构(4)，调压撬防护维修板结构(5)，进气管(6)，防护套(7)，排气管(8)，调压阀(9)，输送管(10)，压力表(11)和流量计(12)，所述的防护架(2)螺钉连接在托板(1)上表面的中间位置；所述的汽化器(3)螺钉连接在防护架(2)内部的左侧；所述的气体泄漏检测盒结构(4)设置在防护架(2)上表面的中间位置调压撬防护维修板结构(5)设置在防护架(2)正表面上部的中间位置；所述的进气管(6)贯穿防护架(2)螺纹连接在汽化器(3)左侧的下部；所述的防护套(7)螺纹连接在进气管(6)外表面的左侧；所述的排气管(8)贯穿防护架(2)螺纹连接在汽化器(3)右侧的下部；所述的调压阀(9)螺纹连接在排气管(8)外表面的右侧；所述的输送管(10)螺纹连接在输送管(10)内部的右侧；所述的压力表(11)贯穿防护架(2)螺纹连接在汽化器(3)左侧的上部；所述的流量计(12)贯穿防护架(2)螺纹连接在汽化器(3)上表面的左侧；所述的气体泄漏检测盒结构(4)包括固定板(41)，防护网(42)，防护壳(43)，检测球(44)，密封板(45)和锁紧螺钉(46)，所述的防护网(42)镶嵌在固定板(41)内侧下部的中间位置；所述的防护壳(43)螺钉连接在固定板(41)上表面的中间位置；所述的检测球(44)填充在防护壳(43)内部的中间位置；所述的密封板(45)扣接在固定板(41)右侧的下部；所述的锁紧螺钉(46)螺纹连接在防护壳(43)与密封板(45)的连接处。

2.如权利要求1所述的LNG气化调压撬，其特征在于，所述的托板(1)具体采用U型的不锈钢板；所述的托板(1)上表面的中间位置胶接有双面胶层。

3.如权利要求1所述的LNG气化调压撬，其特征在于，所述的防护架(2)具体采用内部为中空的不锈钢架；所述的防护架(2)内部的左侧车削有螺纹孔。

4.如权利要求1所述的LNG气化调压撬，其特征在于，所述的防护套(7)具体采用不锈套；所述的防护套(7)的内壁上车削有内螺纹。

5.如权利要求1所述的LNG气化调压撬，其特征在于，所述的固定板(41)与防护壳(43)相连通；所述的固定板(41)与防护壳(43)的连接处设置有橡胶密封垫。

6.如权利要求1所述的LNG气化调压撬，其特征在于，所述的检测球(44)具体采用内部为中空的橡胶球。

7.如权利要求1所述的LNG气化调压撬，其特征在于，所述的防护壳(43)与密封板(45)的连接处设置有橡胶密封条；所述的橡胶密封条胶接在密封板(45)的左侧。

8.如权利要求1所述的LNG气化调压撬，其特征在于，所述的调压撬防护维修板结构(5)包括紧密板(51)，合页(52)，连杆(53)，防护片(54)，锁紧片(55)，安装螺钉(56)和手柄(57)，所述的合页(52)分别螺钉连接在紧密板(51)正表面上部的左右两侧；所述的连杆(53)分别螺钉连接在紧密板(51)正表面左右两侧的中间位置；所述的防护片(54)螺钉连接在连杆(53)与连杆(53)的交接处；所述的锁紧片(55)分别螺钉连接在防护片(54)正表面的左右两侧；所述的安装螺钉(56)分别螺纹连接在安装螺钉(56)正表面下部的左右两侧；所述的手柄(57)螺钉连接在紧密板(51)正表面下部的中间位置。

9.如权利要求8所述的LNG气化调压撬，其特征在于，所述的紧密板(51)具体采用铝合金板；所述的紧密板(51)正表面下部的中间位置开设有凹槽。

10.如权利要求10所述的LNG气化调压撬，其特征在于，所述的锁紧片(55)具体采用柔性的铝合金片；所述的锁紧片(55)的后壁上胶接有海绵层。