[发明专利]基于SLS工艺3D打印机的机外冷却处理装置

说明书

本发明公开了基于SLS工艺3D打印机的机外冷却处理装置，其结构包括冷却主机、注水口、出水管、出风口、控制面板、散热格栅，冷却主机右侧上端嵌有注水口，冷却主机右侧下端嵌有出水管，循环流动的过程中，将热量传导到外环和鳍片上，提高冷凝管外部的导热效果，从而使得冷凝管内壁的温度下降，避免冷却主机发生高压报警，通过压缩口提高水流的冲击，外刮条将冷凝管的直管内壁粘结成块的水垢进行刮除，确保冷凝管的直管对回流水分的冷媒液化，通过滑动盘内侧上下两端的滑动轴在导轨内部进行滑动，确保滑动盘在冷凝管的弯折管内部进行平稳的弧形滑动，将冷凝管的弯折管内壁上粘结成块的水垢进行刮除，提高水流的流通性，防止堵塞。

技术领域

本发明涉及基于SLS工艺3D打印机领域，更具体地说，尤其是涉及到基于SLS工艺3D打印机的机外冷却处理装置。

背景技术

3D打印机的SLS是粉末烧结，打印材料是粉末，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，3D打印机在打印完成后还是有粉末旧粉，需要通过冷水机对3D打印机的成型缸进行冷却，以免3D打印机的成型缸受到损坏，但是由于冷水机采用水循环的方式对33D打印机的成型缸进行冷却，而水在冷凝器内部进行流动循环时容易在冷凝器内部发生水垢积尘，这时导致冷凝器内部散热不良造成高压报警，同时冷凝器内部水垢积尘造成冷凝器的内壁厚度增加，降低对回流水分的冷媒液化，导致水分流入冷凝器内部进行冷却的效果逐渐下降，降低对3D打印机的成型缸的冷却效果。

发明内容

本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该基于SLS工艺3D打印机的机外冷却处理装置，其结构包括冷却主机、注水口、出水管、出风口、控制面板、散热格栅、密封箱，所述冷却主机右侧上端嵌有注水口，所述冷却主机右侧下端嵌有出水管，所述出风口设在冷却主机上端并且相贯通，所述控制面板嵌在冷却主机前表面上端，所述散热格栅焊接在冷却主机前表面下端，所述冷却主机右下端设有密封箱，并且出水管下端安装在密封箱内部，所述冷却主机包括主机箱、冷凝机构、风扇、流通管、蒸发器，所述主机箱内部上端设有冷凝机构，并且冷凝机构右端与注水口嵌固安装，所述冷凝机构下方设有风扇，并且风扇固定安装在主机箱内部中端，所述流通管上端与冷凝机构相贯通，并且流通管下端与蒸发器相贯通，所述蒸发器右端与出水管嵌固安装，所述3D打印机的打印成型缸放置在密封箱内部，并且密封箱内部设有氮气，出水管在密封箱内部成密闭缠绕型结构。

作为本发明的进一步改进，所述冷凝机构包括冷凝管、外环器、导向杆、水压流动器、滑动装置，所述冷凝管右下端与注水口嵌固安装，并且冷凝管外侧设有外环器，所述导向杆贴合在冷凝管内壁上，所述水压流动器设在内部，并且水压流动器与导向杆滑动连接，所述滑动装置设在冷凝管内部，所述冷凝管由四个直管和三个180°弯折管构成，所述外环器共设有十八个，并且均匀的分布在冷凝管的外侧，所述水压流动器设在冷凝管的直管内部，所述滑动装置设在冷凝管的弯折管内部。

作为本发明的进一步改进，所述外环器包括支杆、外环、鳍片，所述支杆首端与冷凝管外壁相焊接，并且支杆末端与外环内壁相焊接，所述外环外侧表面设有鳍片，所述外环呈圆环型结构，并且与冷凝管位于同一圆心上，所述鳍片共设有十六个，并且采用铝材质，具有较好的导热效果。

作为本发明的进一步改进，所述水压流动器包括流动管、压缩口、导向凹槽、外刮条，所述流动管外侧嵌有导向凹槽，并且导向凹槽位于导向杆外部，所述流动管左端内部设有压缩口，所述外刮条焊接于流动管外侧表面，所述流动管的外径比冷凝管的内径小，确保流动管能够在冷凝管内部进行移动，所述压缩口呈进口宽出口窄的结构，并且导向凹槽设有两个，分别与流动管上下两端进行抵触，所述外刮条共设有两个，分别呈倾斜角度设在流动管外侧表面前后两端。

作为本发明的进一步改进，所述流动管包括管体、转动刮板、扭力轴，所述管体上端设有转动刮板，并且转动刮板下端与扭力轴轴连接，并且转动刮板与导向杆外侧表面相抵触，所述转动刮板和扭力轴均设有两个，并且呈上下对称结构，分别与两个导向杆进行抵触。