[发明专利]在细长玻璃管内镀金属银制备高压电极的方法

说明书

本发明公开了一种在细长玻璃管内镀金属银制备高压电极的方法，其是采用添加尿素和NaCl制备的敏化液，及以三乙醇胺为稳定剂、聚乙二醇为助剂制备的镀银试剂，在细长玻璃管内经清洗、敏化、镀银制得一层厚度为0.5～2μm的银镀层，从而以所得含银镀层的玻璃管作为高压电极，制得放电强度均匀、气体流量均匀的放电管，以进而提高臭氧发生器的臭氧产生效率，并同时提高放电电极的可靠性。

技术领域

本发明具体涉及一种在细长玻璃管内镀金属银制备高压电极的方法。

背景技术

臭氧发生器常用的放电方式是管式放电，高压电极在内侧，接地电极在外侧，中间隔着一层介质材料，从而形成介质阻拦放电。采用的介质材料常为玻璃、陶瓷、搪瓷等，其中玻璃由于其易于加工、可靠性高、安装方便等原因逐渐成为主要应用的介质材料。

臭氧发生器的放电管由早期较粗的放电管逐渐发展为较细的放电管，其优点是提高了放电管产生臭氧的效率，并使臭氧发生器小型化。现行的放电管的型式主要是高压电极、介质、接地电极相互独立分离的，即高压电极与介质之间或接地电极与介质之间都有空隙，即使某一电极与介质有接触，也不是紧密接触，这会使气体流经放电管的介质两侧时的气量不均匀，介质两侧的放电强度也不均匀，会对臭氧产生效率有一定影响。

通常介质镀银要经过介质表面清洗、粗化、敏化、活化、化学镀银等步骤，常用于介质外表面或平整介质表面镀银。对于细长玻璃管内壁镀银，由于其结构的特殊性，要求镀银致密均匀，且厚度1μm以上，难度大，目前未见相关报道。

发明内容

本发明的目的在于提供一种在细长玻璃管内镀金属银制备高压电极的方法，其是在介质玻璃管的内侧镀一层导电性能良好的银作为高压电极，使高压电极与玻璃管的间隙消失，放电只在玻璃管和接地电极之间产生，气体也只从玻璃管和接地电极之间的间隙流过，从而得到放电强度均匀、气体流量均匀的放电管，最终提高臭氧产生效率，同时会进一步提高放电电极的可靠性。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种在细长玻璃管内镀金属银制备高压电极的方法，其包括以下步骤：

1）将细长玻璃管（内径为10～20mm，壁厚为1.0～2.0mm，长度不超过3000mm）清洗干净，晾干备用；

2）将洗净的玻璃管一端封闭，垂直竖立，使封闭端向下，然后将敏化液缓慢倒入玻璃管内，直至加满，静置1h进行敏化；敏化结束后倒出敏化液，用水冲洗玻璃管内壁，洗去残留敏化液，再将玻璃管竖直倒置，控干水分，晾干5～10分钟；

3）将敏化后玻璃管竖立垂直，使封闭端向下固定，然后将镀银试剂缓缓加入玻璃管内（镀银试剂加入量按玻璃管内所需镀银的长度确定）；

4）将加入镀银试剂的玻璃管在20～25℃下静置3h，使玻璃管内壁镀上一层厚度为0.5～2μm的光亮银镀层；

5）镀银完成后，倾倒出镀银试剂，用水冲洗玻璃管内壁，晾干，即得所述高压电极。

步骤2）所述敏化液是将30g SnCl₂·2H₂O、200g NaCl和50g尿素于1000mL水中搅拌溶解，再加入30mL体积浓度为37%的盐酸溶液，搅拌混匀即得。

敏化液通常采用SnCl₂加高浓度HCl进行配制，以使介质材料表面吸附二价锡离子，且其水解产物具有还原性，可把银氨络合物还原成金属银。但由于其中二价Sn会被氧化成四价Sn，故这种敏化液不易长时间保存，用于敏化玻璃管效果也不够稳定。本发明在敏化液中添加尿素和NaCl后，可抑制二价Sn的氧化，使敏化液可长期存放使用，并可使敏化效果稳定，且其还能使HCl的用量大大减少，更加安全环保。

步骤3）所述镀银试剂是将A液和B液按体积比1:1混合制得；