[发明专利]一种加工中心带检测功能的自动换刀装置

说明书

本发明公开了一种加工中心带检测功能的自动换刀装置，包括位于壳体内部的转轴、限位机构、稳定机构和换刀机构；所述限位机构包括连接板、滑块、限位轴和固定板；所述稳定机构包括限位板、活动块和压板；所述换刀机构包括连接板、电机和气缸。本发明通过在壳体内部设置多个刀具，通过转轴实现刀具的更换，方便在加工时实现刀具的自动换刀，提高加工效率的同时刀具拆装方便，有利于刀具的组装；通过设置压板能够实现刀具的限位，设置有检测头用于检测刀具磨损情况，避免因刀具磨损过度而影响加工精度的问题；通过设置有插杆方便对转轴进行限位，在换刀结束后能够实现刀具的准确定位，配合压板对刀具的限位有效提高刀具换刀后的稳定性。

技术领域

本发明涉及一种换刀装置，具体是一种加工中心带检测功能的自动换刀装置。

背景技术

加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工，并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高，加工中心按其加工工序分为镗铣和车削两大类，按控制轴数可分为三轴、四轴和五轴加工中心，加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，使机床的切削时间达到机床开动时间的80％左右，同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效果，加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。

加工中心是一种高度自动化的多功能数控机床，在工件加工时能够实现自动换刀以进行高效率加工，而刀具使用后发生磨损，在连续加工时不易进行检测，容易造成工件加工精度降低的问题，在换刀后刀具不易快速固定，容易造成刀具在加工时的松动问题，影响加工精度。因此，针对上述问题提出一种加工中心带检测功能的自动换刀装置。

发明内容

一种加工中心带检测功能的自动换刀装置，包括位于壳体内部的转轴、限位机构、稳定机构和换刀机构；

所述限位机构包括连接板、滑块、限位轴和固定板，所述连接板通过滑块与限位轴固定连接，所述连接板、滑块和限位轴内部都与转轴活动插接，所述转轴端部与固定板固定连接，所述固定板与电动推杆固定连接，且所述电动推杆端部与插杆固定连接；

所述稳定机构包括限位板、活动块和压板，所述限位板与壳体底端内部固定连接，所述限位板与活动块侧壁滑动连接，且所述活动块与压板固定连接，所述活动块顶部与检测头固定安装，所述限位板之间的壳体底部开设有出刀口；

所述换刀机构包括连接板、电机和气缸，所述连接板侧壁与电机固定连接，所述电机输出端与输出齿轮固定连接，所述输出齿轮与连接齿轮啮合连接，所述气缸底端与连接板固定连接。

进一步地，所述转轴中部与四个端头插接，每个所述端头都设有或连接有刀具，每个所述刀具都对应有出刀口。

进一步地，所述套轴的数量为两个，两个所述套轴都与转轴表面滑动连接，两个所述套轴和端头都与若干个螺栓贯穿插接，且所述螺栓端部与螺母螺纹连接。

进一步地，所述转轴一端设有或连接有连接齿轮，所述转轴两端延伸至限位轴外侧，所述转轴两端都设有L形结构的固定板。

进一步地，所述滑块与滑槽内部滑动连接，所述滑块呈方形结构，所述滑块两侧的限位轴和连接板分别位于壳体两侧。

进一步地，所述限位板的数量为四个，每两个所述限位板相互对称分布，每个所述限位板截面都呈L形结构。

进一步地，所述压板的数量为两个，每个所述压板都与限位板内部滑动连接，两个压板分别位于出刀口两侧，且两个压板相邻端分别接触有端头两侧。

进一步地，所述活动块顶端一侧设有倾斜面，所述活动块的倾斜面接触有连接板底端，所述活动块顶端的检测头对应有刀具。