[发明专利]一种增焓管一体式加工方法

权利要求书

1.一种增焓管一体式加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、长度截取，将成型的无缝钢管按生产需要裁切出所需长度的直圆管(1)；

b、一次倒角加工，将步骤a裁切出的直圆管(1)形成的两端口进行倒角处理；

c、密封槽加工，通过旋压机对步骤b的直圆管(1)的一端进行旋压处理，成型出环形的密封槽(11)；

d、切断处理，将步骤c的直圆管(1)开设密封槽(11)的端部进行裁切，将该端部的端口与密封槽之间的端部部分切断；

e、二次倒角加工，将步骤d通过切断处理形成的新端口进行倒角处理；

f、一次过型处理，将步骤e的直圆管(1)通过X模具(2)对开设密封槽(11)的一端进行外端面形状缩管过型处理；

g、一次扩管加工，将步骤f的直圆管(1)的另一端口通过A扩芯模具(3)压入进行一次扩管；

h、二次扩管加工，将步骤g的直圆管(1)的另一端口通过B扩芯模具(4)压入进行二次扩管；

i、整管成型，将步骤h的直圆管(1)通过Y模具(5)对内外端面形状进行整体成型处理；

j、电镀处理，将步骤i的直圆管(1)对其内外壁面进行全镀铜加工；

k、扩口加工，将步骤j的直圆管(1)进行两次扩管后的端口通过B扩芯模具(4)进行内径扩口处理；

l、二次过型处理，将步骤k的直圆管(1)通过Z模具(6)对整体外端面形状进行缩管过型处理。

2.根据权利要求1所述一种增焓管一体式加工方法，其特征在于：所述直圆管(1)通过一次扩管加工形成第一扩管段(12)，第一扩管段(12)的管径大于直圆管的管径第一扩管段(12)的内径大于直圆管(1)的内径第一扩管段(12)与直圆管(1)之间的内端面设置有第一倾斜过渡面(101)。

3.根据权利要求2所述一种增焓管一体式加工方法，其特征在于：所述直圆管(1)通过二次扩管加工形成第二扩管段(13)，第二扩管段(13)的管径大于直圆管(1)的管径第二扩管段(13)的内径大于直圆管(1)的内径二次扩管后，第一扩管段(12)的管径和内径均比一次扩管时增大，且第一扩管段(12)的管径和内径均大于第二扩管段(13)的管径和内径第二扩管段(13)与直圆管(1)之间的内端面设置有第二倾斜过渡面(102)，所述第一倾斜过渡面(101)设置在第一扩管段(12)和第二扩管段(13)之间的内端面。

4.根据权利要求3所述一种增焓管一体式加工方法，其特征在于：还包括装滤网(7)，步骤l完成后，在第二扩管段(13)内安装有滤网(7)，第一倾斜过渡面(101)对滤网(7)的口部实现限位配合。

5.根据权利要求1所述一种增焓管一体式加工方法，其特征在于：所述步骤b与步骤c之间需要对直圆管(1)进行退火处理实现软化。

6.根据权利要求1所述一种增焓管一体式加工方法，其特征在于：所述步骤j的直圆管(1)的外端面电镀铜厚度为30-60um，内端面电镀铜厚度为25-35um。