[发明专利]一种铜铁结合无缝的吸气管

说明书

一种铜铁结合无缝的吸气管，包括金属材质的外导管和内导管，所述外导管的内壁面设置有圆周状台阶面并形成延伸至外导管端口的环形凹槽，所述内导管嵌套在环形凹槽内并与外导管形成紧配，内导管与外导管之间的上接缝处设置有焊料，所述环形凹槽的槽壁沿圆周方面开设有若干条纵向设置的导流槽，当外导管与内导管焊接时，焊料受高温熔化成焊液，焊液覆盖上接缝处后流入导流槽，焊液填充导流槽后流至内导管与外导管之间的下接缝处；通过该结构的焊接方式，能够使外导管和内导管连接牢固，增加两者之间的密封点，防止出现焊料脱离造成泄露等问题。

技术领域

本发明涉及吸气管领域，具体是一种铜铁结合无缝的吸气管。

背景技术

目前的吸气管结构如图1所示，主要包括金属材质的外导管1和内导管2，外导管1的内壁面设置有环形凹槽3，内导管2同样嵌套在环形凹槽3内形成紧配，并在外导管与内导管之间的上接缝处放置焊料4，通过高温将焊料熔化后使外导管和内导管实现焊接，但是由于外导管和内导管紧配，因此焊接点仅仅局限于上接缝处的位置并依靠该位置实现密封，在吸气管后续焊接在产品上时，容易导致固化的焊料在高温环境下再次熔化并从上接缝处脱落，造成产品有泄漏的风险，但为了增加密封点而增加外导管和内导管之间的间隙时，当焊接时，焊液由于间隙过大造成附着力不足导致焊液会径直向下流动，并流出间隙，造成焊接效果并不理想，因此需要对吸气管连接结构做进一步改进。

发明内容

本发明的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种铜铁结合无缝的吸气管，其作用是增加外导管和内导管之间的密封垫，防止吸气管出现泄漏等问题。

一种铜铁结合无缝的吸气管，包括金属材质的外导管和内导管，所述外导管的内壁面设置有圆周状台阶面并形成延伸至外导管端口的环形凹槽，所述内导管嵌套在环形凹槽内并与外导管形成紧配，内导管与外导管之间的上接缝处设置有焊料，所述环形凹槽的槽壁沿圆周方面开设有若干条纵向设置的导流槽，当外导管与内导管焊接时，焊料受高温熔化成焊液，焊液覆盖上接缝处后流入导流槽，焊液填充导流槽后流至内导管与外导管之间的下接缝处。

所述内导管包括环形外翻部和圆筒部，圆筒部嵌套在环形凹槽内并与外导管构成过盈配合实现紧配，环形外翻部在外导管的端口外，且环形外翻部的外端面与外导管的顶面之间形成设置焊料的焊料槽，焊料受高温熔化成焊液填充焊料槽，并覆盖上接缝处。

所述外导管端口处的内壁面设置有倒角斜面，倒角斜面与内导管的外端面形成与焊料槽连通的三角导入槽，所述上接缝处设置在三角导入槽的底端。

作进一步说明，所述焊液环形覆盖在下接缝处。

作进一步说明，所述内导管的底面与台阶面之间留有间距。

作进一步说明，所述外导管为钢质的圆形筒体或者铁质的圆形筒体。

作进一步说明，所述内导管为金属铜材质。

作进一步说明，所述焊料是通过焊丝弯曲成圆环形套设在焊料槽处。

作进一步说明，所述焊料是锡青铜合金材质。

作进一步说明，所述导流槽的数量为12条，12条导流槽呈环形阵列分布在环形凹槽的槽壁上。

本发明的有益效果如下：

本发明一种铜铁结合无缝的吸气管，结构简单，通过该结构的焊接方式，能够使外导管和内导管连接牢固，增加两者之间的密封点，防止出现焊料脱离造成泄露等问题。

附图说明

图1为本发明的传统吸气管结构示意图。

图2为本发明的剖面分解结构示意图。

图3为本发明的外导管结构示意图。

图4为本发明的剖面结构示意图（焊接前）。