[发明专利]高精密金属丝网的收网机构及编织设备

说明书

本发明提供了一种高精密金属丝网的收网机构及编织设备，属于丝网编织设备技术领域，高精密金属丝网的收网机构包括机架、传动组件、卷取辊、摆杆、绝对值编码器以及控制器。其中，卷取辊搭设在驱动组件上，且与驱动组件动力连接。摆杆持续与卷设于卷取辊上的高精密金属丝网卷的外缘面相抵接。绝对值编码器测定摆杆的转动角度。本发明提供的高精密金属丝网的收网机构能够使进给过程中待卷取的高精密金属丝网保持恒定的张力，防止高精密金属丝网被拉坏，而且能够保证卷取辊收卷结束后网卷的快速取出，收网效果较好，保证产品的质量。

技术领域

本发明属于丝网编织设备技术领域，更具体地说，是涉及一种高精密金属丝网的收网机构及编织设备。

背景技术

金属丝网行业产品范围较广，规格由1目至3600目，一般400目以上属于高精密金属丝网规格。高精密金属丝网的网孔尺寸跨度比较大，如300目网，单网孔尺寸0.049mm，而3600目，网孔尺寸0.007mm。从微米到丝，跨度较大，对生产设备的精度要求也较高。随着高精密金属丝网的生产，需编织设备上设置一个收卷组件对生产出的高精密金属丝网进行收取，但是随着收卷组件中卷辊的转动，因为高精密金属丝网丝径较细，丝网的厚度也较小，易受过大的拉应力而发生网面损伤。

现有技术中，通常依靠有工作经验的工作人员对卷辊的速度进行细微调整，或者使卷辊为间歇式转动，人工调节的误差较大，费时费力，且无法准确的保证高精密金属丝网不会受到拉应力而发生损伤，收网效果较差，进而使最终的产品质量变差。而间歇式转动的方式会使高精密金属丝网发生褶皱等问题，产品质量也会变差。另外，在收卷组件收卷结束后或编织完成后，需对高精密金属丝网卷连同卷辊一同拆卸，该种方式拆卸困难，导致无法快速地对卷辊上的成品高精密金属丝网进行拆卸，收网效果差，且降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高精密金属丝网的收网机构及编织设备，旨在解决现有的编织设备收网效果差的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种高精密金属丝网的收网机构，包括：

机架；

传动组件，设置于机架上，接有用于驱动其转动的驱动器；

卷取辊，动力搭设在所述传动组件上，由所述传动组件带动转动；所述卷取辊的轴线沿水平方向设置，用于供成品高精密金属丝网收卷；

摆杆，具有摆杆第一端及与所述摆杆第一端相对设置的摆杆第二端，所述摆杆第一端与所述机架铰接，所述摆杆第二端与所述卷取辊抵接；所述摆杆还连接有弹性件，所述弹性件用于给所述摆杆施加拉力，使所述摆杆第二端持续与卷设于所述卷取辊上的高精密金属丝网卷的外缘面相抵接；所述摆杆的转动轴线与所述卷取辊的轴线平行设置，且位于同一竖直平面上；

绝对值编码器，固设于所述机架上，动力输入端与所述摆杆第一端相连接，以测定所述摆杆的转动角度；以及

控制器，分别与所述驱动器及所述绝对值编码器电性连接，用于接收处理由所述绝对值编码器传递而来的角度数据信号，并控制所述驱动器的转动速度，以使高精密金属丝网在收取过程中保持恒定的张力。

作为本申请另一实施例，所述传动组件包括：

两个传动轮21，分别转动设置在所述机架的两端；以及

两个从动轮，与两个所述传动轮21一一对应，且分别转动设置在所述机架的两端；所述从动轮与对应的所述传动轮21转动抵接；

两个辅助轮，与两个所述传动轮21一一对应；每个所述辅助轮连接有用于带动其摆动而位于所述传动轮21、所述从动轮上方或远离所述传动轮21、所述从动轮的摆动组件；