[发明专利]一种适用于碲化镉电池薄膜太阳能电池热工艺的传输装置在审
| 申请号: | 202011086139.4 | 申请日: | 2020-10-12 |
| 公开(公告)号: | CN112309940A | 公开(公告)日: | 2021-02-02 |
| 发明(设计)人: | 彭寿;邓如礼;殷新建;周显华;陈瑛;许伟伟;魏梦楠 | 申请(专利权)人: | 中国建材国际工程集团有限公司 |
| 主分类号: | H01L21/677 | 分类号: | H01L21/677;H01L31/18 |
| 代理公司: | 上海申新律师事务所 31272 | 代理人: | 郎祺 |
| 地址: | 200030 上海市普*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 适用于 碲化镉 电池 薄膜 太阳能电池 工艺 传输 装置 | ||
本发明提供的一种适用于碲化镉电池薄膜太阳能电池热工艺的传输装置,包括若干个传输单元,传输单元包括多个钢带、多个滚轴、伺服电机和减速机构;每个滚轴上套设有多个钢带的相同位置;每条钢带上通过多个滚轴支撑,多个滚轴带动钢带滚动;滚轴与伺服电机电连,伺服电机与减速机构电连;传送区间安装了位置传感器,并通过HMI和观察视窗实时监控玻璃基板的位置,位置传感器与传送区间的伺服电机电连接。本发明通过在设备的各个传输区间里均安装位置传感器和观察视窗,通过HMI和观察视窗实时了解玻璃基板的位置,方便工人实时控制玻璃基板;滚轴与钢带能够很好的装配在一起,把伺服电机的角行程完全转化成钢带的直线行程,达到实时控制玻璃基板的目的。
技术领域
本发明涉及太阳能电池制造领域,特别是涉及一种适用于碲化镉电池薄膜太阳能电池热工艺的传输装置。
背景技术
传统的碲化镉薄膜太阳能电池热处理设备的传输主要是依靠编织网带,玻璃基板受光面完全接触编织网带。该方式虽然玻璃与编织网带接触较好,传输方便;但是在传输过程中,玻璃基板和网带之间会产生相对位移,容易造成玻璃基板受光面的划伤以及玻璃基板上下面受热不均,导致玻璃弯曲,大大提高碎片的风险,同时降低产品的良率。
此外,采用编织网带传输玻璃基板,由于在生产过程中还会产生一定量的有毒有害物质,会对编织网带造成一定化学侵蚀,同时在热处理工艺过程中编织网带会反复的加热,冷却,对整个设备温场的扰动较大,不利于设备温度的控制。
现市场上亟需一种减少玻璃基板与传输工具的接触面积、稳定热处理工艺过程温场的辅助传输设备。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供一种适用于碲化镉电池薄膜太阳能电池热工艺的传输装置。
本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案:
一种适用于碲化镉电池薄膜太阳能电池热工艺的传输装置,包括两两相邻依次排列的若干个传输单元,所述传输单元包括钢带、滚轴、伺服电机和减速机构;所述滚轴的两端以及中部各滑动套设一所述钢带;所述钢带的两端通过所述滚轴滑动支撑,所述钢带的中间滑动套设连接一所述滚轴;所述钢带表面设有防滑花纹;所述滚轴与所述伺服电机电联,所述伺服电机与所述减速机构电联;所述钢带的材质为316;传送区间安装了位置传感器,并通过HMI和观察视窗实时监控玻璃基板的位置,所述位置传感器与所述传送区间的伺服电机电连接。
进一步地,所述钢带宽5-10mm。
进一步地,相邻两所述钢带间的距离为0.6-0.8m;所述钢带的长为1.6-1.8m。
进一步地,相邻两所述滚轴间的距离为0.8-1.0m;所述滚轴的长为1.2-1.6m。
进一步地,在传输过程中的玻璃基板的一面与所述钢带表面接触。
进一步地,所述传送区间包括升温段、恒温段、慢速冷却段和快速冷却段。
进一步地,在所述传送区间工作的所述钢带的传输速度均为0.5-3m/min。
进一步地,所述钢带的传输速度在所述升温段、所述恒温段、所述慢速冷却段和所述快速冷却段中的传输速度依次递减。
与现有技术相比,本发明提供的一种适用于碲化镉电池薄膜太阳能电池热工艺的传输装置具有如下优点:
其一,本发明通过采用优质的316L不锈钢为加工钢带的原材料,通过在钢带上面的花纹提高传输的稳定性,相较于传统的网带传输利用钢带传输减少了传输工具与玻璃基板的接触面积,保证玻璃受光面的质量;
316L不锈钢具有良好的耐高温、耐腐蚀、变形小等特点,使玻璃基板在热处理工艺过程中一直处于设定的工艺温度的环境中,保证了设备工艺的可靠性,提高设备温场的稳定性;
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