[发明专利]一种压滤机动态加压压滤板

说明书

本申请的压滤机动态加压压滤板在滤板两侧表面均设置了柔性联动机构，柔性联动机构内设置有流动液，将柔性联动结构设置为类似“蜘蛛网”的结构，从而能够从整体上控制滤布的上下起伏动作，同时，在压滤板的中心通孔内安装的料液筒内设置有旋转驱动机构，其利用经过的料液作为驱动力而进行旋转，同时将旋转运动转换为间歇的挤压柔性联动机构的动力，进一步提高了设备的压滤效果和效率，同时料液筒内设计的锥形内壁结构能够进一步提高动力的输出效率，又使得压滤效果得到了进一步提高。

技术领域

本发明涉及固液分离技术领域，具体涉及一种压滤机动态加压压滤板。

背景技术

压滤机特别是箱式压滤机是一种常用的固液分离设备，其具有过滤压力高、单机过滤面积大，滤饼含液量低、滤板重量轻，维修运转费用低等优点，因此其应用比较广泛。箱式压滤机由交替排列的滤板和滤框组成一组滤室，滤框和滤板上设置有通孔，组装后形成完整的通道，能够通入悬浮液、洗涤水和引出滤液，在输料泵的压力作用下，将需要过滤的物料液体送入各滤室，通过过滤介质，将固体和液体分离，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室形成滤饼。在压滤的过程中，其存在滤渣堵住滤布影响压滤的问题，为此，专利文献1提出了一种压滤机，其在滤布和压滤板之间设置了弹簧以及可以转动的推料杆结构，弹簧和推料杆的共同作用从而使得滤布和滤板之间可以进行相对运动，从一定程度上避免了滤布上的滤孔被固定颗粒堵塞的情况，但是，由于存在弹簧结构，因此推料杆结构并不能完全覆盖到整张滤布，且由于推料杆的纵截面面积向着滤布的一侧逐渐减小，推料杆远离压滤板的端部经倒圆角处理，因此，推料杆并不是柔性结构，在转动过程中存在切割等破坏滤布的情况，另一方面，推料杆的转动是由进料口中设置的扇叶在输料泵输入料液经过进料口后带动扇叶转动后实现的，在冲料开始时由于滤室内未充满液体，因此扇叶转动较快，但是在充满液体后，经过进料口的液体则会变少或者流动缓慢，而此时扇叶有可能存在转动缓慢或者不能转动的现象，而此时的推料杆存在不能转动的现象，由此，存在滤布和滤板之间不能相对分离和贴合的情况。又如专利文献2，其公开了一种动态水循环的高效箱式压滤机，该压滤机考虑到了污水在压滤过程中存在污泥沉积，导致污水内部的污泥浓度分布不均匀，增加压滤机压滤负荷的情况，由此，其额外设置了一循环泵，使用该循环泵将底部的污水吸入循环泵后再将吸入的污水从容器顶部输入，从而使得整个污水都循环流动起来，从而不会发生沉积现象，但是该结构由于额外增设了循环泵，因此进一步提高了压滤机的压滤成本，同时由于该箱体为密封结构，只有尾部设置有排泥口10，因此，其压滤效率低下、压滤效果不理想；又如专利文献3，其公开了一种智能全液压深度脱水自动压滤机，其在板框的左板框和右板框之间设置有小油缸，使用小油缸取代传统的弹簧从而在压滤前通过小油缸增加了压滤室容积，依靠小油缸和主油缸相互配合缩小滤室，提高了系统的可靠性，但是其在对滤布上的污泥进行处理时，额外设置了一落料机构，通过抖动落料机构中的振动电机工作实现了泥饼与滤布的脱离，其需要的能源较多。

[专利文献1]CN108031154B；

[专利文献2]CN106390546A；

[专利文件3]CN105727608B。

综上所述，现有技术中，均未提供一种使用柔性联动机构实现滤布和滤板分离，且通过设置柔性联动机构防止污泥沉淀，在无旋转动力时仍然能够通过柔性推料杆实现滤布和滤板分离贴合动作的压滤板，同时，本发明的压滤板中，由于使用了柔性联动机构，其在后续需要将滤布上的泥饼卸下时，可以通过柔性联动机构的复位动作将泥饼顶出，使得泥饼清理更加轻松，同时，柔性联动机构可以进行自动复位进行下次压滤，进一步提高了压滤效率。

发明内容