[发明专利]一种可持续调控缸体内气体的捏合机

说明书

本发明公开了一种可持续调控缸体内气体的捏合机，包括基座。本发明设置由一级电机驱动旋转的承重轴，利用承重轴设置可同步旋转的转盘与缸体，使得用以盛装高粘度物料的缸体能够进行平稳的旋转运动；设置Σ结构的一级桨叶与二级桨叶，使得一级桨叶与二级桨叶进行转速比为3:7的旋转，以对高粘度物料进行均匀搅拌；活动连接的牵引杆与拉杆能够支撑摆杆在旋转过程中进行反复的张合运动调整，以增加与高粘度物料的接触程度，从而保证对高粘度物料的高度搅拌混合；利用异型轴牵引活塞在缸体一端内进行前后伸缩运动，使得缸体内的气体在加热冷却过程中持续排出，保证缸体内的真空条件，保证高粘度物料捏合加工过程中的洁净性。

技术领域

本发明涉及捏合机应用技术领域，尤其涉及一种可持续调控缸体内气体的捏合机。

背景技术

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备，通常由捏合系统、真空系统、加热系统、冷却系统和电器控制系统等几大部件组成，其是一种特殊的混合搅拌设备，主要用于类似于硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等具有高度粘性的物料生产加工。

传统的捏合机一般采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列的分布方式，借助二者旋转过程中产生剪切力对高粘度物料进行搅拌，但是上述高粘度物料一般呈流体，且自身具有较高程度的形变性能，采用固定结构的Σ桨叶难以保证能够对高粘度物料进行全面地搅拌；另外，上述高粘度物料自身结构松软，其中含有大量的气泡，使得其中掺杂有大量的空气气体，不仅影响高粘度物料的卫生洁净性，更会对其流动性造成负面影响；同时，现有技术下对部分高粘度物料的捏合加工是需要在真空条件下进行的，而采用传统的捏合设备难以对高粘度物料中的空气及气体杂质进行排除，使得对高粘度物料的捏合加工质量往往不尽如人意。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中难以对高粘度物料进行洁净高效搅拌的问题，而提出的一种可持续调控缸体内气体的捏合机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可持续调控缸体内气体的捏合机，包括基座，所述基座两侧分别固定连接有一级支架与二级支架，所述基座一侧上螺栓安装有一级电机，且一级支架与二级之间转动设置有由一级电机驱动的承重轴，所述承重轴上分别固定套设有转盘与缸体，且缸体上分别设置有捏合机构与排气机构；

所述捏合机构包括转动设置于缸体内的一级桨叶与二级桨叶，且承重轴与一级桨叶上分别固定套设有啮合连接的一级齿轮与二级齿轮，所述转盘上固定设置有与二级桨叶的二级电机，且一级桨叶与二级桨叶上均设置有张合机组；

所述张合机组包括固定套设于一级桨叶与二级桨叶两端上的一级弹簧与二级弹簧，且一级弹簧与二级弹簧分别焊接有一级滑套与二级滑套，所述一级滑套与二级滑套上分别销轴连接有一级牵引杆与二级牵引杆，且一级牵引杆与二级牵引杆分别销轴连接有销轴安装的一级拉杆与二级拉杆，所述一级拉杆与二级拉杆之间连接有摆杆；

所述排气机构包括转动设置于二级支架中的两根传动轴与一根异型轴，且缸体与传动轴上分别固定套设有啮合连接的三级齿轮与四级齿轮，所述传动轴与异型轴上分别固定套设有啮合连接的五级齿轮与六级齿轮，且异型轴上转动连接有连杆，所述缸体一端中分别开设有环槽与出气孔，且环槽中开设有与出气孔相连接的活塞腔，所述连杆上销轴连接滑动套设于活塞腔中的活塞，且出气孔中安装有单向阀。

优选地，所述一级电机位于靠近一级支架的一侧，且与一级电机输出端相连接的承重轴水平设置，所述转盘与侧壁开口的缸体位于一级支架与二级支架之间。

优选地，所述一级桨叶与二级桨叶均为Σ结构，所述转盘一侧上一体连接有限位凸缘，且一级支架上开设有滑动套设限位凸缘的限位槽。

优选地，两个所述一级滑套与两个二级滑套分别滑动套设于一级桨叶、二级桨叶的左端与右端上，且一级拉杆与二级拉杆分别安装于一级桨叶、二级桨叶上，所述摆杆两端分别与一级拉杆与二级拉杆销轴连接。