[发明专利]一种聚氨酯泡沫塑料加工系统

说明书

本发明涉及一种聚氨酯泡沫塑料加工系统，包括匚型架、调距机构、驱动机构、限位机构与输送机构，匚型架内腔上表面固定安装有调距机构，匚型架左侧壁上部固定安装有驱动机构，调距机构上方设有限位机构，调距机构后部设有与匚型架固定连接的输送机构，通过设置调距机构，滑动杆带动两个挤压移动板同步移动，可实现对不同宽度的泡沫进行固定和挤压；调距机构包括支撑柱、作业台、滑动板、转动板、手柄、调节杆、同步杆、轴承、单向螺纹杆、滑动杆与滑槽，匚型架内腔底部左右两侧固定安装有支撑柱，通过设置调节单元通过连杆带动移动压板上升和下降，可实现对泡沫在剪切一段后继而进行连续剪切。

技术领域

本发明涉及智能剪切领域，具体的说是一种聚氨酯泡沫塑料加工系统。

背景技术

聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物，聚氨酯泡有软泡和硬泡两种，软泡为开孔结构，硬泡为闭孔结构；软泡又分为结皮和不结皮两种，聚氨酯软泡的主要功能是缓冲。聚氨酯软泡常用于沙发家具、枕头、坐垫、玩具、服装和隔音内衬，聚氨酯硬泡体是一种具有保温与防水功能的新型合成材料，其导热系数低，仅相当于挤塑板的一半，是所有保温材料中导热系数最低的。硬质聚氨酯泡沫塑料主要应用在建筑物外墙保温，屋面防水保温一体化、冷库保温隔热、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等，但聚氨酯泡沫塑料在使用前需进行裁切。

现有聚氨酯泡沫塑料加工系统在使用时存在以下问题：

(1)由于聚氨酯泡沫塑料具有软性，所以在裁切时切割的长度容易出现偏差，容易造成废料，给加工生产带来浪费。

(2)聚氨酯泡沫在进行连续裁切时，若没裁切依次对挤压装置进行抬升则费时费力，给剪切带来不便

发明内容

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种聚氨酯泡沫塑料加工系统，包括匚型架、调距机构、驱动机构、限位机构与输送机构，匚型架内腔上表面固定安装有调距机构，匚型架左侧壁上部固定安装有驱动机构，调距机构上方设有限位机构，调距机构后部设有与匚型架固定连接的输送机构；其中：

所述调距机构包括支撑柱、作业台、滑动板、转动板、手柄、调节杆、同步杆、轴承、单向螺纹杆、滑动杆与滑槽，匚型架内腔底部左右两侧固定安装有支撑柱，两个支撑柱上方共同安装有作业台，作业台内腔中部转动安装有转动板，转动板底部贯穿作业台固定安装有手柄，作业台左右两侧开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动板，转动板两侧均铰接有调节杆，两个调节杆远离转动板一端与滑动板转动连接，两个滑动板相远离一端固定安装有同步杆，左侧同步杆上方固定安装有轴承，轴承上方固定安装有单向螺纹杆，右侧同步杆上方固定安装有滑动杆，滑动杆内侧上部开设有滑槽,通过正向转动手柄，手柄转动带动两个滑动板相对运动，两个滑动板移动时分别通过单向螺纹杆、滑动杆带动两个挤压移动板同步移动，可实现对不同宽度的泡沫进行固定和挤压；

所述驱动机构包括升降电机、伸缩杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺纹块、滑动块、挤压移动板与主压板；升降电机通过电机板固定安装在匚型架左侧上部，升降电机输出端固定安装有伸缩杆，伸缩杆远离升降电机一端固定安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮下方啮合安装有从动锥齿轮，从动锥齿轮固定安装在单向螺纹杆顶部，单向螺纹杆上螺纹安装有螺纹块，滑动块滑动安装在滑槽内，滑动块与螺纹块相向一侧均固定安装有挤压移动板，两个挤压移动板之间设有主压板，主压板与两个挤压移动板滑动连接，主压板底部设有调节单元，所述作业台前侧设有泡沫剪，泡沫剪一侧固定安装有电动推杆，电动推杆底部与匚型架固定连接，通过电动推杆上下移动可实现泡沫剪泡沫的裁切通过开启升降电机正转，升降电机输出端带动伸缩杆转动，伸缩杆转动带动主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，可使单向螺纹杆在轴承上转动，单向螺纹杆转动时可实现螺纹块上下移动，螺纹块移动同时带动滑动块在滑槽内滑动。