[发明专利]成品络筒纱分拣封膜打包全自动生产线及方法

权利要求书

1.成品络筒纱分拣封膜打包全自动生产线，包括上料结构（1），其特征在于：所述上料结构（1）的一侧固定安装有重量盘装配机构（2），所述重量盘装配机构（2）的一侧固定安装有送膜机构（3），所述送膜机构（3）的一侧固定安装有封膜机构（4），所述封膜机构（4）的一侧固定有翻转机构（5），所述翻转机构（5）的一侧固定安装有打包机构（6）；所述送膜机构（3）包括承重气缸安装支架（301）、承重气缸安装横梁（302）、通膜不锈钢滚筒（318）、第一送膜滚筒支撑板（304）、塑封薄膜（305）、送膜不锈钢滚筒（306）、传送同步带（307）、第一送膜同步带轮（308）、第二送膜同步带轮（309）、送膜结构支撑筋（310）、送膜滚筒（311）、送膜滚筒导向弹簧（312）、送膜滚筒导向轴（313）、第二送膜滚筒支撑板（314）、送膜结构安装块（315）、送膜支撑滚筒（316）和送膜结构固定块（317），所述承重气缸安装支架（301）的顶部固定安装有承重气缸安装横梁（302），所述承重气缸安装横梁（302）的顶部一侧表面固定安装有第一送膜滚筒支撑板（304），所述第一送膜滚筒支撑板（304）的一侧表面转动连接有第一送膜同步带轮（308），所述第一送膜同步带轮（308）的表面转动连接有传送同步带（307），所述传送同步带（307）的一侧内部转动连接有第二送膜同步带轮（309），所述第二送膜同步带轮（309）的底部固定安装有送膜结构支撑筋（310），所述第一送膜滚筒支撑板（304）的另一侧转动连接有塑封薄膜（305），所述塑封薄膜（305）的一侧转动连接有送膜不锈钢滚筒（306），所述送膜不锈钢滚筒（306）的一侧固定安装有送膜滚筒导向轴（313），所述送膜滚筒导向轴（313）的一侧固定安装有送膜滚筒导向弹簧（312），所述塑封薄膜（305）的底部转动连接有送膜滚筒（311），所述送膜不锈钢滚筒（306）的一侧转动安装有通膜不锈钢滚筒（318），所述通膜不锈钢滚筒（318）的一侧转动安装有送膜支撑滚筒（316），所述送膜支撑滚筒（316）的一侧固定安装有送膜结构固定块（317），所述送膜支撑滚筒（316）的另一侧底部转动连接有送膜结构安装块（315）。

2.根据权利要求1所述的成品络筒纱分拣封膜打包全自动生产线，其特征在于，所述上料结构（1）包括第一传送带（101）和称重上料气缸（102），所述第一传送带（101）的一端一侧固定安装有称重上料气缸（102）。

3.根据权利要求1所述的成品络筒纱分拣封膜打包全自动生产线，其特征在于，所述重量盘装配机构（2）包括称重盘底柱（201）、称重盘水平底板（202）、成纱称重后挡板（203）、称重平台定位座（204）、称重平台定位销（205）、平台调整弹簧（206）、称重盘（207）、称重传感器垫板（208）、称重传感器（209）、分拣上料气缸（210）、分拣推出气缸（211）和第二传送带（212），所述称重盘底柱（201）的顶部固定安装有称重盘水平底板（202），所述称重盘水平底板（202）的底部表面固定安装有称重平台定位座（204），所述称重盘水平底板（202）的顶部固定安装有称重平台定位销（205），所述称重平台定位销（205）的顶部固定安装有称重盘（207），所述称重盘（207）的底部中间部分固定安装有平台调整弹簧（206），所述平台调整弹簧（206）的一侧固定安装有称重传感器垫板（208），所述称重传感器垫板（208）的顶部固定安装有称重传感器（209），所述称重盘（207）的一侧固定安装有成纱称重后挡板（203），所述成纱称重后挡板（203）的一侧固定安装有分拣上料气缸（210），所述分拣上料气缸（210）的一侧固定安装有分拣推出气缸（211），所述分拣推出气缸（211）的一侧固定安装有第二传送带（212）。