[发明专利]电机设备边框打磨装置

说明书

本发明提供电机设备边框打磨装置，涉及电机技术领域，包括箱体，箱体的内表面设置有活动机构，活动机构包括侧板，第一侧板的底部与箱体的底部固定连接，第一侧板的外表面开设有通槽，通槽的内表面滑动连接有滑动圈。通过在电机设备生产用边框打磨装置的内部增加了活动机构，工作时将工件放置于横杆和两个转动杆的外表面，启动打磨盘和电机，电机工作带动两个齿轮传动连接，使得两个转动杆转动，转动杆外表面的滑轮对工件作用，带动工件在橡胶套壳的外表面匀速转动，机器对其进行打磨工作，改机构避免了人工翻转速度不均匀的问题导致加工效果差的问题，提高了装置的加工效果。

技术领域

本发明涉及电机技术领域，尤其涉及电机设备边框打磨装置。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。导体受力的方向用左手定则确定。这一对电磁力形成了作用于电枢一个力矩，这个力矩在旋转电机里称为电磁转矩，转矩的方向是逆时针方向，企图使电枢逆时针方向转动。

现有的电机设备生产用边框打磨装置针对于对电机生产后对边框进行打磨的装置，现有的打磨装置由于需要人工对工件进行翻转，停留时间难以控制，可能会导致工件的打磨效果不是很好，由于打磨的时候会产生热量，手直接接触也不是很具有安全性。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过在电机设备生产边框打磨装置的内部增加了活动机构，在工件进行打磨时，可以由活动机构带动其匀速转动，避免出现打磨不均匀、效果差的问题，使用更加方便。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：电机设备边框打磨装置，包括箱体，所述箱体的内表面设置有活动机构。

所述活动机构包括侧板，所述第一侧板的底部与箱体的底部固定连接，所述第一侧板的外表面开设有通槽，所述通槽的内表面滑动连接有滑动圈，所述通槽的内表面且位于滑动圈的正后方固定连接有横杆，所述箱体的底部固定连接有第二侧板，所述第二侧板的外表面与横杆的正后方滑动连接，所述第二侧板的外表面开设有暗槽，所述暗槽的内表面从左至右依次转动连接有两个齿轮，两个所述齿轮的外表面相互啮合，所述第一侧板的正后方与第二侧板的正前方相对的一侧之间分别转动连接有两个转动杆，所述转动杆的外表面与横杆的外表面均设置有滑轮和橡胶套壳，所述第二侧板的正后方固定连接有电机，所述电机输出轴的一端与左侧齿轮的正后方固定连接。

优选的，两个所述转动杆的正后方分别与两个齿轮的外表面固定连接，所述通槽的内表面转动连接有旋钮。

优选的，所述旋钮外表面的两侧均开设有固定槽，所述滑动圈的外表面与旋钮的正后方通过皮带传动连接。

优选的，所述第一侧板的左侧固定连接有底座，所述底座外表面的右侧开设有凹槽，所述底座的外表面滑动连接有滑动套壳。

优选的，所述凹槽的内表面滑动连接有卡柱，所述卡柱的外表面分别与两个固定槽的内表面卡合连接。

优选的，所述第一侧板的右侧与第二侧板的右侧之间固定连接有出料板，所述箱体的右侧开设有出料口，所述箱体内部的左侧通过固定层固定连接有打磨盘。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

1、本发明中，通过在电机设备生产用边框打磨装置的内部增加了活动机构，工作时将工件放置于横杆和两个转动杆的外表面，启动打磨盘和电机，电机工作带动两个齿轮传动连接，使得两个转动杆转动，转动杆外表面的滑轮对工件作用，带动工件在橡胶套壳的外表面匀速转动，机器对其进行打磨工作，改机构避免了人工翻转速度不均匀的问题导致加工效果差的问题，提高了装置的加工效果。