[发明专利]一种数控开料机用物料定位装置

说明书

本发明公开了一种数控开料机用物料定位装置，包括机体和开料器本体，所述机体的上端固定连接有U型架，所述U型架上设有调节机构，所述开料器本体与调节机构固定连接，所述机体靠近右侧的前端侧壁上设有驱动件，所述机体的上端设有转运件。本发明通过U型架上的电动导轨配合电动导块带动U型固定板上的第一液压缸和开料器本体水平移动，并由第一液压缸带动开料器本体进行竖直升降，便于根据实际需要调整开料器本体的切割位置，通过设置的第二液压缸带动条形支撑块进行升降，使得条形支撑块配合固定杆带动弧形限位板上的第一防滑凸起与皮带输送机上的物料相抵接触，有效对物料进行限位，避免物料切割时产生移位，确保切割的质量。

技术领域

本发明涉及数控开料机技术领域，尤其涉及一种数控开料机用物料定位装置。

背景技术

开料机是轻工行业不可缺少的设备，开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的设备，开料机按照传动形式分为机械传动开料机、液压传动开料机和全自动滚压式开料机等，开料机在工业生产中的用途非常广泛，适用于加工各类皮革、布料和其它合成材料等柔性片状物料，开料机常会配备数控机床进行作业。

现有的数控开料机在实际使用时，其缺少物料限位结构，物料在切割时容易产生移位，影响切割质量，且不便于根据实际需要调整切割位置，现提出一种数控开料机用物料定位装置来解决上述问题。

发明内容

本发明提出了一种数控开料机用物料定位装置，用于解决背景技术中现有的数控开料机在实际使用时，其缺少物料限位结构，物料在切割时容易产生移位，影响切割质量，且不便于根据实际需要调整切割位置的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种数控开料机用物料定位装置，包括机体和开料器本体，所述机体的上端固定连接有U型架，所述U型架上设有调节机构，所述开料器本体与调节机构固定连接，所述机体靠近右侧的前端侧壁上设有驱动件，所述机体的上端设有转运件，所述驱动件与转动件传动连接，所述机体的上端设有限位机构，所述限位机构位于转运件的上方，所述限位机构位于U型架的前侧。

优选地，所述调节机构包括分别固定安装于U型架水平段前后两端侧壁上的电动导轨，两个所述电动导轨上均滑动连接有与之相匹配的电动导块，两块所述电动导轨的下端固定连接有同一块U型固定板，所述U型固定板的开口正对电动导轨设置，所述U型固定板开口的上端固定安装有两个第一液压缸，两个所述第一液压缸的活塞杆均竖直朝下并贯穿U型固定板设置，所述开料器本体固定安装于两个第一液压缸活塞杆的下端。

优选地，所述驱动件包括固定安装于机体靠近右侧前端侧壁上的驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上固定连接有连接杆，所述连接杆上同轴固定连接有主动轮，所述主动轮与转运件传动连接。

优选地，所述转运件包括固定架设于机体上端的皮带输送机，所述皮带输送机上设有传动轴，所述传动轴上同轴固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，所述限位机构设置于皮带输送机的上方。

优选地，所述限位机构包括分别固定安装于机体靠近左右两侧上端的第二液压缸，两个所述第二液压缸的活塞杆竖直朝上设置，两个所述第二液压缸活塞杆的上端固定连接有同一块条形支撑块，所述条形支撑块位于U型架的前侧，所述条形支撑块位于皮带输送机的上方，所述条形支撑块靠近左右两侧的下端均设有圆形槽，两个所述圆形槽的顶面上均固定连接有弹簧伸缩杆，两根所述弹簧伸缩杆的下端均固定连接有固定杆，两根所述固定杆的下端固定连接有同一块弧形限位板，所述弧形限位板的弧形端面上设有若干等间分布的第一防滑凸起。

优选地，所述圆形槽的环形内壁上设有两个呈对称分布的滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有与之相匹配的滑块，两块所述滑块远离滑槽的一端均与固定杆靠近弹簧伸缩杆的环形侧壁固定连接。

优选地，所述固定杆位于圆形槽外的一端套接有密封圈，所述密封圈与条形支撑块固定连接。