[发明专利]一种面积控制的烟气分配器及锅炉系统

说明书

本发明公开了一种面积控制的烟气分配器及锅炉系统，其技术方案为：其内部设有错开布置的若干导流板，每个导流板包括固定导流板和可调导流板，可调导流板连接驱动机构；在驱动机构的作用下可调导流板能够相对固定导流板伸出或回缩设定距离，以改变导流板的面积。本发明通过设置可调导流板，能够根据实际需要增加或者减小导流板的面积，从而调整烟气混合程度以及阻力的大小，满足不同导热实际需要；以实现进一步换热需要，提高产品使用寿命。

技术领域

本发明涉及换热器领域，尤其涉及一种面积控制的烟气分配器及锅炉系统。

背景技术

L型烟气分配器是空预器出口烟道的常用设备，用于均分空预器烟气侧出口烟气，降低单台除尘器入口烟气流量，提高除尘效率。在分配器出口和除尘器入口布置低温省煤器，可进一步降低排烟温度，提高锅炉效率，降低污染物排放。分配器性能对火电机组稳定、高效运行及节能减排等具有重要意义。分配器下游分支烟道烟气流量、灰量和温度均匀性是评价分配器性能好坏的重要指标。传统的烟气分配器通过分支烟道出口节流的方式实现了各分支烟道烟气和灰量的均匀，但尚未提出可靠的手段解决分配器出口烟气温度不均的问题。传统烟气分配器下游各分支烟道的最大温差高于50℃，严重危害下游设备运行的稳定性。

大型火电机组普遍采用回转式空预器回收尾部烟道余热，其周期性流动蓄热的换热方式使得空预器出口烟气在切向上存在较大的温差，正常运行条件下回转式空预器切向的最高温差可达100℃。若空预器在长期运行条件下存在堵灰、腐蚀、漏风等严重问题，空预器出口烟气的切向温差远高于100℃。空预器出口烟气切向的巨大温差使得分配器入口烟气温度不均匀，而分配器内混合长度有限，烟气难以完全混合，最终导致分配器出口烟气温度不均。

空预器出口烟气分配器后烟气温度偏差过大对运行造成的影响：

通常在空预器和除尘器之间设置低温省煤器用来回收烟气余热，目前较为常用的是采用凝结水来回收这部分热量。通常除尘器前每个烟气流道的低温省煤器均为相同的换热面积和换热能力。如果烟气温度偏差大，则造成有的流道烟气温度低于原设计值，有的流道烟气温度高于原设计值。烟气温度低于低温省煤器入口烟气温度设计值的情况下，则该流道的低温省煤器换热面积就过剩，造成浪费，如果烟气温度与低温省煤器出口烟气温度的设计值相当，则这个流道上的低温省煤器就无法投入运行，即增加了烟气阻力，还没有取得热量上的经济效益。烟气温度高于低温省煤器入口烟气温度设计值的情况下，则该流道的低温省煤器换热面积就会不足，虽然低温省煤器选型时会有一些裕量，但如果烟气温度超过设计值太多，则低温省煤器出口的烟气温度将无法降低到设计的低温省煤器出口烟气温度，造成热量的浪费。

每个通道上的低温省煤器换热面积等均相同，入口烟气温度不同，为了达到相同的出口烟气温度，则每台低温省煤器的凝结水流量就要不同，每个低温省煤器水管路上还要设置调节阀，给运行调节带来困难。低温省煤器入口的温度有偏差，而低温省煤器出口的温度是一样的，这就会加剧每个通道的实际烟气量偏差，造成除尘器各通道内烟气量的偏差，对除尘效果造成一定影响。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种面积控制的烟气分配器及锅炉系统，通过设置可调导流板，能够根据实际需要增加或者减小导流板的面积，从而调整烟气混合程度以及阻力的大小，满足不同导热实际需要；以实现进一步换热需要，提高产品使用寿命。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

第一方面，本发明的实施例提供了一种面积控制的烟气分配器，其内部设有错开布置的若干导流板，每个导流板包括固定导流板和可调导流板，可调导流板连接驱动机构；在驱动机构的作用下可调导流板能够相对固定导流板伸出或回缩设定距离，以改变导流板的面积。

作为进一步的实现方式，所述驱动机构包括安装于可调导流板底部的滑轮，所述滑轮通过牵引机构连接烟气分配器内壁。