[发明专利]一种用于氢化苯乙烯-共轭二烯嵌段共聚物生产过程的杂质脱除装置及工艺

权利要求书

1.一种用于氢化苯乙烯-共轭二烯嵌段共聚物生产过程的杂质脱除装置，其特征在于：所述装置包括过滤进料罐、过滤预涂罐、过滤器、过滤清液罐和过滤清洗罐，所述过滤进料罐的底部与过滤器的底部相连通，所述过滤器的上部与过滤进料罐的顶部相连通；所述过滤预涂罐的底部与过滤器的底部相连通，所述过滤器的上部与过滤预涂罐的顶部相连通；所述过滤器的上部与过滤清液罐相连通；所述过滤清洗罐的底部与过滤器的底部相连通，所述过滤器的上部与过滤清洗罐的顶部相连通；所述过滤器的顶部还与氮气进管相连通，所述过滤预涂罐的顶部还与硅藻土加料器相连通。

2.根据权利要求1所述用于氢化苯乙烯-共轭二烯嵌段共聚物生产过程的杂质脱除装置，其特征在于：所述过滤进料罐包括带有夹套的过滤进料罐罐体，所述过滤进料罐罐体的底部设有第一热水进口，过滤进料罐罐体的上部设有第一热水出口；所述过滤进料罐罐体内设有第一搅拌器。

3.根据权利要求2所述用于氢化苯乙烯-共轭二烯嵌段共聚物生产过程的杂质脱除装置，其特征在于：所述过滤预涂罐包括带有夹套的过滤预涂罐罐体，所述过滤预涂罐罐体的底部设有第二热水进口，过滤进料罐罐体的上部设有第二热水出口；所述过滤进料罐罐体内设有第二搅拌器。

4.根据权利要求1所述用于氢化苯乙烯-共轭二烯嵌段共聚物生产过程的杂质脱除装置，其特征在于：所述过滤器为烛式过滤器，所述烛式过滤器内设有滤布，所述滤布的孔径为0.5～100微米。

5.一种权利要求1所述装置用于氢化苯乙烯-共轭二烯嵌段共聚物生产过程的杂质脱除工艺，其特征在于包括下述步骤：

(1)氢化苯乙烯-共轭二烯嵌段共聚物胶液先进过滤进料罐，并加入沉淀剂形成沉淀等待进料，并在过滤器的滤芯上装好滤布；

(2)将过滤预涂罐中加入胶液，加入定量硅藻土搅拌分散后，从过滤器底部进料，滤芯出料回过滤预涂罐；

(3)预涂完成后，过滤进料罐中氢化苯乙烯-共轭二烯嵌段共聚物胶液从过滤器底部进料，滤芯出料回过滤进料罐；过滤合格后，过滤进料罐中氢化苯乙烯-共轭二烯嵌段共聚物胶液从过滤器底部进料，滤芯出料至过滤清液罐；

(4)过滤完成后，将过滤器上层胶液用氮气，从过滤器滤芯出料至过滤清液罐；将过滤器下层胶液用氮气，从过滤器底部出料至过滤预涂罐；

(5)压滤完成后，对过滤器进行氮气置换，氮气从滤芯进入，将滤饼打散，打散的滤饼由重力掉落至过滤器底部；

(6)置换合格后，打开过滤器底阀，排出硅藻土；

(7)清理排渣后，关闭底阀，将过滤清洗罐中溶剂从过滤器底部进料，滤芯出料回过滤清洗罐，正洗滤布；或将过滤清洗罐中溶剂从滤芯进料，过滤器底部出料，反洗滤布；清洗合格后，将过滤器中溶剂退回至过滤清洗罐。

6.根据权利要求5所述用于氢化苯乙烯-共轭二烯嵌段共聚物生产过程的杂质脱除工艺，其特征在于：所述的过滤进料罐的工艺条件为：压力为0～0.5MPa，温度为40～70℃；所述的过滤预涂罐的工艺条件为：压力为0～0.5MPa，温度为40～70℃；所述过滤器的工艺条件为：压力为0～0.7MPa，温度为40～70℃，进出口压差0～0.5MPa；所述的过滤清洗罐的工艺条件为：压力为0～0.5MPa，温度为40～70℃。

7.根据权利要求5所述用于氢化苯乙烯-共轭二烯嵌段共聚物生产过程的杂质脱除工艺，其特征在于：所述滤布材质为聚偏氟乙烯、聚苯硫醚或聚丙烯，所述滤布的孔径为0.5～100微米。

8.根据权利要求5所述用于氢化苯乙烯-共轭二烯嵌段共聚物生产过程的杂质脱除工艺，其特征在于：所述硅藻土的目数为50～100目，硅藻土的加入量为过滤面积的2～8倍。

9.根据权利要求8所述用于氢化苯乙烯-共轭二烯嵌段共聚物生产过程的杂质脱除工艺，其特征在于步骤(2)具体为：将过滤预涂罐中加入胶液，加入100目的硅藻土搅拌分散后，从过滤器底部进料，滤芯出料回过滤预涂罐，形成粗饼，再加入50目的硅藻土搅拌分散后，从过滤器底部进料，滤芯出料回过滤预涂罐，形成细饼。

10.根据权利要求5所述用于氢化苯乙烯-共轭二烯嵌段共聚物生产过程的杂质脱除工艺，其特征在于具体包括下述步骤：

(1)胶液沉淀：加入5kg沉淀剂，搅拌30min，充分将胶液中的残留的催化剂形成蓬松絮状沉淀；

(2)将过滤预涂罐中加入胶液，加入50kg的100目的硅藻土搅拌分散后，从烛式过滤器底部进料，滤芯出料回预涂罐，形成粗饼，再加入50kg的50目的硅藻土搅拌分散后，从烛式过滤器底部进料，滤芯出料回预涂罐，形成细饼；

(3)预涂完成后，过滤进料罐中阴离子聚合加氢胶液从烛式过滤器底部进料，滤芯出料回过滤进料罐，始终保持过滤器出口与进口压差在0.5MPa以内，压差超出0.5MPa则停止过滤；过滤合格后，过滤进料罐中阴离子聚合加氢胶液从烛式过滤器底部进料，滤芯出料至过滤清液罐；

(4)胶液压滤：过滤完成后，将烛式过滤器上层胶液用0.3～0.5MPa氮气，从烛式过滤器滤芯出料至过滤清液罐，将烛式过滤器下层胶液用0.3～0.5MPa氮气，从烛式过滤器底部出料至过滤预涂罐；

(5)置换脱饼：压滤完成后，对烛式过滤器进行氮气置换10次，氮气从滤芯进入，将滤饼打散，打散的滤饼有重力掉落至过滤器底部；

(6)清理排渣：置换合格后，打开过滤器底阀，排出硅藻土；

(7)过滤清洗：清理排渣后，关闭底阀，将过滤清洗罐中溶剂从烛式过滤器底部进料，滤芯出料回过滤清洗罐，正洗滤布；或将过滤清洗罐中溶剂从滤芯进料，过滤器底部出料，反洗滤布；清洗合格后，将过滤器中溶剂退回至过滤清洗罐。