[发明专利]一种安装法兰绝缘结构一体式纯干式高压套管及制造方法有效
| 申请号: | 202011083172.1 | 申请日: | 2020-10-12 |
| 公开(公告)号: | CN112420290B | 公开(公告)日: | 2022-09-16 |
| 发明(设计)人: | 吕金壮;吕刚;张瑞亮;邓军;谭劲;唐华东;胡江;李可;罗宗源;王伟;谢辰昱;李道豫;邱志远;李毅;冯文昕;刘浩 | 申请(专利权)人: | 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司贵阳局 |
| 主分类号: | H01B17/28 | 分类号: | H01B17/28;H01B17/38;H01B17/58;H01B17/64;H01B19/00 |
| 代理公司: | 南京新慧恒诚知识产权代理有限公司 32424 | 代理人: | 房鑫磊 |
| 地址: | 550081 贵州*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 安装 法兰 绝缘 结构 体式 纯干式 高压 套管 制造 方法 | ||
1.一种安装法兰绝缘结构一体式纯干式高压套管,其特征在于:包括载流导体、电容芯子、伞裙和安装法兰,所述电容芯子设置在载流导体外侧,所述伞裙设置在电容芯子外侧,所述安装法兰设置在靠近载流导体尾端的电容芯子外侧,且所述安装法兰与电容芯子是一体化成型结构;
其制造方法如下:
(1)按预定长度截取载流导体,然后打磨、清洗载流导体的表面;
(2)在载流导体的外侧通过胶浸纤维与电容屏交替缠绕粘结的方式制成电容芯子,并在电容芯子的末屏上预埋连接末屏引线,再在电容芯子外侧通过胶浸纤维缠绕形成安装法兰坯体;
(3)电容芯子加热固化;
(4)固化后的电容芯子通过车床对安装法兰坯体进行加工,安装法兰坯体经车床加工后形成安装法兰;
(5)在加工后的电容芯子外侧安装伞裙;
(6)在载流导体首端密封安装头部金属附件,在载流导体尾端密封安装尾部金属附件。
2.根据权利要求1所述的一种安装法兰绝缘结构一体式纯干式高压套管,其特征在于,所述伞裙是硅橡胶伞裙或环氧树脂伞裙。
3.根据权利要求1所述的一种安装法兰绝缘结构一体式纯干式高压套管,其特征在于,在载流导体首端安装有头部金属附件,头部金属附件与载流导体之间、头部金属附件与电容芯子之间均设置有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种安装法兰绝缘结构一体式纯干式高压套管,其特征在于,在载流导体尾端安装有尾部金属附件,尾部金属附件与载流导体和电容芯子之间通过密封圈密封。
5.根据权利要求1所述的一种安装法兰绝缘结构一体式纯干式高压套管,其特征在于,所述电容芯子的末屏引线在安装法兰处引出。
6.根据权利要求1所述的一种安装法兰绝缘结构一体式纯干式高压套管的制造方法,其特征在于,步骤(2)所述安装法兰坯体由多根玻璃纤维无捻粗纱经浸胶后相互交错搭接均匀缠绕在电容芯子外侧,玻璃纤维无捻粗纱的缠绕方向与电容芯子轴线之间的夹角角度从最内圈缠绕层向最外圈缠绕层逐渐递减。
7.根据权利要求6所述的一种安装法兰绝缘结构一体式纯干式高压套管的制造方法,其特征在于,最内圈缠绕层中玻璃纤维无捻粗纱的缠绕方向与电容芯子轴线之间的夹角角度是70°;最外圈缠绕层中玻璃纤维无捻粗纱的缠绕方向与电容芯子轴线之间的夹角角度是28°。
8.根据权利要求1所述的一种安装法兰绝缘结构一体式纯干式高压套管的制造方法,其特征在于,步骤(3)所述电容芯子加热固化的具体步骤为:首先将电容芯子按85℃预热20分钟,然后按100℃加热固化45分钟,再升温至145℃固化2.5小时,最后升温至170℃固化3.5小时,再经120℃保温30分钟后固化完成。
9.根据权利要求6所述的一种安装法兰绝缘结构一体式纯干式高压套管的制造方法,其特征在于,步骤(5)所述伞裙是硅橡胶伞裙,并采用整体注射成型工艺注射硫化到电容芯子外侧或采用硅橡胶单伞硫化成型后通过胶粘剂粘接到电容芯子外侧;或是环氧树脂伞裙,采用环氧树脂压力凝胶工艺通过模具浇注到电容芯子外侧。
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