[发明专利]一种含细微粉尘煤化工废水的处理工艺和装置

权利要求书

1.一种含细微粉尘煤化工废水的处理工艺，其特征在于包括以下步骤：先将煤气化废水连接第一过滤器进行过滤处理，以除去废水中的悬浮颗粒物，除去悬浮物的废水进行气浮除油，除油废水流入渗透汽化原料储槽经渗透汽化-分级冷凝工艺处理，从而分离出酚类化合物；渗透汽化残余液从渗透汽化原料储槽中流入残余液收集器中，在残余液收集器中静置使微小粉尘团聚而发生沉降分层，将静置分层的残余液连接第二过滤器进行除尘处理，除尘废水进行蒸氨处理，蒸氨废水进入下一步生化处理。

2.根据权利要求1所述的含细微粉尘煤化工废水的处理工艺，其特征在于：所述的煤化工废水中酚类含量为500~50000mg/L。

3.根据权利要求1所述的含细微粉尘煤化工废水的处理工艺，其特征在于：所述的渗透汽化-分级冷凝装置包含渗透汽化原料储槽，渗透汽化原料储槽连接料液循环泵，料液循环泵连接渗透汽化槽，渗透汽化槽连接第一级冷凝器，第一级冷凝器下方连接着第一储料罐，第一级冷凝器串联第二级冷凝器，第二级冷凝器下方连接第二储料罐，第二级冷凝器的出口连接真空泵，第二储料罐的出口连接渗透汽化原料储槽形成循环体系。

4.根据权利要求3所述的含细微粉尘煤化工废水的处理工艺，其特征在于：所述的第一冷凝器中获得的高纯度苯酚的纯度大于99.5 wt%；第二冷凝器截留未被冷凝的蒸汽与小部分有机蒸汽。

5.根据权利要求3所述的含细微粉尘煤化工废水的处理工艺，其特征在于：所述的渗透汽化-分级冷凝处理采用抽真空法；渗透汽化膜下游的低压真空条件为绝压在30-2000 Pa范围；渗透汽化膜优选为聚醚嵌段聚酰胺复合平板膜；渗透汽化原料储槽操作温度为30-100 ℃；第一级冷凝器操作温度为-30-30 ℃；第二冷凝器的操作温度为-200-50 ℃；最终的酚类化合物回收率能达到95 %。

6.根据权利要求1所述的含细微粉尘煤化工废水的处理工艺，其特征在于：所述的煤化工废水的粉尘粒径在1 μm以下。

7.一种含细微粉尘煤化工废水的处理装置，用于实施权利要求1~6任一项所述的含细微粉尘煤化工废水的处理工艺，其特征在于：包括依次连接的第一过滤器、气浮除油装置、渗透汽化-分级冷凝装置、残余液收集器、第二过滤器、蒸氨处理装置和生化处理装置；所述的渗透汽化-分级冷凝装置包含渗透汽化原料储槽，渗透汽化原料储槽连接料液循环泵，料液循环泵连接渗透汽化槽，渗透汽化槽连接第一级冷凝器，第一级冷凝器下方连接着第一储料罐，第一级冷凝器串联第二级冷凝器，第二级冷凝器下方连接第二储料罐，第二级冷凝器的出口连接真空泵，第二储料罐出口连接渗透汽化原料储槽形成循环体系。