[发明专利]一种凹版印刷机上墨装置的使用方法

说明书

本发明公开了一种凹版印刷机上墨装置的使用方法，包括压印滚筒和印版滚筒，还包括气泵、电机、储墨池，储墨池包括下池体和上池体，下池体的内底上设有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌轴、第一伸缩管、若干第二伸缩管、活动块以及若干搅拌板，上池体的一侧设有刮墨组件，刮墨组件包括固定板、第一刮板和若干第二刮板，固定板水平贯穿至上池体内，固定板位于上池体方向的端面还设有与第一刮板匹配的第一方形孔，第一刮板位于第一方形孔内，第一刮板内还设有第二方形孔。本发明能够对储存在储墨池内的油墨进行搅拌，并且能够满足对油墨池内不同深度的油墨进行搅拌，提高油墨的搅拌效果，同时利用设置的刮墨组件能够快速调节承印物的上墨量。

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体涉及一种凹版印刷机上墨装置的使用方法。

背景技术

凹版印刷是一种印版着墨部分下凹的印刷方式，通过对印版下凹的图文部分涂敷油墨，利用刮墨刀或其他方式去除多余的油墨，然后在印刷压力的作用下，油墨被转移到承印物上，完成印刷过程。凹版印刷层次清晰、墨层厚实鲜艳、墨色均匀、能够真实再现原稿效果，而且印刷速度快，是目前最为广泛应用的印刷方式之一。

凹版印刷机的主要结构由给纸、给墨、印刷、烘干、收纸五个部分组成，其中印刷部分为主要工序，在印刷部分中通过着墨辊在墨池中转动来进行油墨的供给和传输，墨池中的油墨由于重力作用，自身的均匀度会发生不同程度的变化，通常是下部油墨较上部油墨更显得浓稠，如此造成了墨池中的油墨整体分布不是很均匀，会影响印刷质量；同时，现有的刮墨装置在对墨辊上多余的油墨进行刮除时，无法有效调节刮墨装置与墨辊之间的距离。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，目的在于提供一种凹版印刷机上墨装置的使用方法，能够对储存在储墨池内的油墨进行搅拌，并且能够满足对油墨池内不同深度的油墨进行搅拌，提高油墨的搅拌效果，同时利用设置的刮墨组件能够快速调节承印物的上墨量。

本发明通过下述技术方案实现：

一种凹版印刷机上墨装置的使用方法，包括以下步骤：

1）启动电机，电机带动搅拌轴在下池体内转动，利用第二伸缩管对下池体内的油墨进行搅拌；

2）启动气泵，向第四气管通入高压气体，高压气体通过第四气管进入至第二伸缩管内，迫使第二伸缩管朝下池体内壁移动，第二伸缩管朝着下池体内壁方向移动时，搅拌板将附着在下池体内底上的油墨刮松，并且与其他油墨进行混合；

3）待搅拌板移动至与下池体内壁贴合时，利用气泵向第三气管内通入高压气体，高压气体迫使第一伸缩管沿竖直方向发生拉伸，推动活动块朝上移动，将旋转状态的第二伸缩管整体朝上移动，第二伸缩管朝上移动的过程中，将下层浓稠油墨朝上推动，同时搅拌板在移动的过程中能够将附着在下池体内壁上的油墨刮松；

4）待完成对下池体内油墨的搅拌后，利用气泵向第一气管内通入高压气体，高压气体进入至固定板的第一方形孔内，推动第一刮板朝着印版滚筒方向移动，调节印版滚筒与第一刮板之间的间距，从而控制印版滚筒的上墨量；

5）当需要调节印版滚筒水平方向上不同的上墨量时，利用气泵向各个第二气管内通入不同气压的气体，高压气体通过第二气管进入至第二方形孔内，推动各个第二刮板从第一刮板内伸出，调节各个第二刮板与印版滚筒之间的间距，从而调节了印版滚筒水平方向上不同位置的上墨量；