[发明专利]高阻隔包装膜生产线红外测厚系统

说明书

本发明公开了一种高阻隔包装膜生产线红外测厚系统，包括机架，机架上端具有一横梁，横梁上固定有第一气缸，第一气缸下端的活塞杆连接有位于机架内的升降柱，升降柱子的下端安装有一可在竖直方向上转动的第一转盘，第一转盘的外壁上均布有多个不同波长的光源，机架内固定有一工作台，工作台下端内固定有第二气缸，第二气缸上端的活塞杆连接有升降板，升降板顶部固定有一支架，支架上安装有可在竖直方向上转动的第二转盘，第二转盘位于第一转盘下方，且第二转盘外壁上均布有与光源数量相等且分别对应不同波长光源设置的多个红外传感器，高阻隔包装膜位于光源和红外传感器之间。它可在一条生产线上就能实现对不同成分的高阻隔包装膜进行测厚。

技术领域

本发明涉及一种高阻隔包装膜生产线红外测厚系统。

背景技术

高阻隔包装膜生产时需要测厚，红外测厚是常见的测厚方式，红外测厚是利用红外线波段在特定的薄膜中被强烈吸收的原理测量薄膜的厚度，检测稳定且不受周边环境变化的影响，但是它对薄膜的添加剂及颜色的变化敏感，在同一生产线上要生产不用成分的产品及多种材料的产品不能适应，在同一生产线上无法对不同成分的高阻隔包装膜进行测厚，因为不同成分的高阻隔包装膜需要使用不同波长的光源和对应的红外传感器，导致需要多条生产线进行检测，成本较高。

发明内容

鉴于上述现有技术的缺陷，本发明的目的在于：提供一种高阻隔包装膜生产线红外测厚系统。

本发明的技术解决方案是：高阻隔包装膜生产线红外测厚系统，包括机架，机架上端具有一横梁，横梁上固定有第一气缸，第一气缸下端的活塞杆连接有位于机架内的升降柱，升降柱子的下端安装有一可在竖直方向上转动的第一转盘，第一转盘的外壁上均布有多个不同波长的光源，机架内固定有一工作台，工作台下端内固定有第二气缸，第二气缸上端的活塞杆连接有升降板，升降板顶部固定有一支架，支架上安装有可在竖直方向上转动的第二转盘，第二转盘位于第一转盘下方，且第二转盘外壁上均布有与光源数量相等且分别对应不同波长光源设置的多个红外传感器，高阻隔包装膜位于光源和红外传感器之间。

进一步地，所述升降柱下端固定有第一电机，第一电机前端的输出轴与第一转盘后端连接。

进一步地，所述支架的前端固定有第二电机，第二电机前端的输出轴与第二转盘后端连接。

应用本发明所提供的高阻隔包装膜生产线红外测厚系统，其有益效果是：第一转盘和第二转盘转动后可分别带动光源和红外传感器转动，针对不同的高阻隔包装膜可以选择合适的光源和红外传感器，在一条生产线上就能实现对不同成分的高阻隔包装膜进行测厚；通过第一气缸和第二气缸可以分别控制光源、红外传感器距包装膜的距离，可以根据膜的厚度来调整光源、红外传感器的位置。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图中所示：1—机架，1.1—横梁，2—第一气缸，3—升降柱，4—第一转盘，5—光源，6—工作台，7—第二气缸，8—升降板，9—支架，10—第二转盘，11—红外传感器，12—第一电机，13—第二电机，14—高阻隔包装膜。

具体实施方式

为比较直观、完整地理解本发明的技术方案，现就结合本发明附图进行非限制性的特征说明如下：

如图1所示，高阻隔包装膜生产线红外测厚系统，包括机架1，机架1上端具有一横梁1.1，横梁1.1上固定有第一气缸2，第一气缸2下端的活塞杆连接有位于机架1内的升降柱3，升降柱3子的下端安装有一可在竖直方向上转动的第一转盘4，第一转盘4的外壁上均布有四个不同波长的光源5，机架1内固定有一工作台6，工作台6下端内固定有第二气缸7，第二气缸7上端的活塞杆连接有升降板8，升降板8顶部固定有一支架9，支架9上安装有可在竖直方向上转动的第二转盘10，第二转盘10位于第一转盘4下方，且第二转盘10外壁上均布有与光源5数量相等且分别对应不同波长光源5设置的四个红外传感器11，高阻隔包装膜14位于光源5和红外传感器11之间。