[发明专利]蓄电池端头结构、蓄电池及蓄电池端头结构的焊接方法

说明书

本发明公开一种蓄电池端头结构、蓄电池以及蓄电池端头结构的焊接方法，蓄电池端头结构包括焊接柱、嵌套件和填充连接料。焊接柱沿上下向延伸，嵌套件套设于焊接柱外，以在嵌套件与焊接柱之间形成有安装间隙，填充连接料自焊接柱局部和/或嵌套件局部受电磁感应加热熔融形成，且填充于安装间隙内，以将焊接柱和嵌套件连接在一起。本发明还提供了采用电磁感应焊接蓄电池端头结构的焊接方法，电磁感应焊接受人为因素影响小，焊接后的蓄电池端头结构焊接一致性高、焊接质量好。同时，焊接速度快，焊接过程安全性高。

技术领域

本发明涉及蓄电池技术领域，特别涉及蓄电池端头结构、蓄电池及蓄电池端头结构的焊接方法。

背景技术

蓄电池一般由多个电池组组成。蓄电池包括两个接线柱，用于和外界电路连通，而每个电池组包括两个极柱，联条用于将每个电池组的同极性的极柱与同极性的接线柱连接。

目前蓄电池生产中，普遍采用氢氧火焰燃烧加热极柱和联条，将极柱和联条焊接在一起。这种焊接方法获得的焊缝深度受人为因素影响较大，焊缝的一致性差。此外，氢氧火焰焊接过程中使用的明火容易烧到蓄电池的塑料结构上，比如外壳、盖体，影响蓄电池的外观，或将导致蓄电池报废。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种蓄电池端头结构、蓄电池及蓄电池端头结构的焊接方法，旨在解决氢氧火焰焊接的蓄电池端头一致性差的问题。

为实现上述目的，本发明提出一种蓄电池端头结构，包括：

焊接柱，沿上下向延伸；以及，

嵌套件，套设于所述焊接柱外，所述嵌套件与所述焊接柱之间形成有安装间隙；以及，

填充连接料，自所述焊接柱局部和/或所述嵌套件局部受电磁感应加热熔融形成，且填充于所述安装间隙内。

可选地，所述焊接柱和/或所述嵌套件的上端受电磁感应加热熔融形成所述填充连接料。

可选地，所述安装间隙自上而下呈渐缩设置。

可选地，所述嵌套件的上端口呈倒角设置；和/或，

所述焊接柱呈台阶设置，所述焊接柱包括沿上下向依次分布的直径较小的柱料段以及直径较大的本体段，所述柱料段熔融形成所述填充连接料。

本发明还提出一种蓄电池，包括如上所述的蓄电池端头结构。

本发明还提出一种蓄电池端头结构的焊接方法，包括如下步骤：

提供焊接柱以及嵌套件，所述嵌套件套设于所述焊接柱外，其中，所述焊接柱沿上下向延伸设置，所述焊接柱与所述嵌套件之间形成安装间隙；

提供电磁感应焊接设备，其中，所述电磁感应焊接设备包括电源装置以及沿上下向轴线盘绕的感应线圈，所述电源装置和所述感应线圈电性连接；

将所述感应线圈移动至所述焊接柱的邻近位置，以使得所述感应线圈对应所述焊接柱和/或所述嵌套件设置；

控制所述电源装置向所述感应线圈通入电流，以使得所述焊接柱局部和/或所述嵌套件局部受电磁感应加热熔融形成填充连接料，所述填充连接料流动填充于所述安装间隙内；

在所述填充连接料达到预设容量后，控制所述电源装置停止向所述感应线圈内通入电流。

可选地，所述将所述感应线圈移动至所述焊接柱的邻近位置的步骤包括：

将所述感应线圈移动至所述焊接柱的上方；

调整所述感应线圈在上下向的位置，以使所述所述感应线圈的下表面至所述焊接柱的上表面之间的间距处于预设距离内。

可选地，所述预设距离为H，且4mm≤H≤8mm。