[发明专利]一种连续式真空烧结炉

说明书

本发明属于烧结炉技术领域，具体涉及一种连续式真空烧结炉，包括依次联通的真空入炉准备室、具有多个温区的烧结室和风冷室，所述真空入炉准备室与风冷室的一端设有插板阀；通过所述插板阀使得真空入炉准备室、具有多个温区的烧结室和风冷室分别形成三个独立的空间；所述真空入炉准备室、烧结室和风冷室均联通有真空机组、均设置有导轨；所述真空入炉准备室内设有推料油缸、准备室支架、烧结料架；所述烧结料架上的两端侧设置有托盘隔热堵头。由于烧结室内没有隔断，公用一个真空机组，且烧结室内没有输送机构，这样极大程度上降低了整体的复杂性，降低了成本。烧结室内的四周及中心部位设置有加热体，这样热量传递距离缩短一倍，加快了温度均匀的速度，缩短了烧结时间。

技术领域

本发明属于烧结炉技术领域，具体涉及一种连续式真空烧结炉。

背景技术

当前技术的连续烧结炉都是多室内热式的，有的甚至多达十室以上。其优点为：节能、效率高、产品稳定；但因其结构复杂、故障率高、成本高，这些都限制了连续炉的使用。事实上目前市场上85%以上还是使用的单室真空烧结炉。单室真空烧结炉的优点是价格适中，缺点是：能耗大，操作复杂，用人较多。因为采用内热式的，保温材料在打开炉门时会吸收空气中的水分，导致污染炉体。

专利CN201210445514.9公开了一种稀土永磁合金连续烧结设备，其采用多室结构设置，在不同的室完成加热脱气、烧结和冷却处理。准备箱、手套箱和隧道式传送密封箱是底辊传动。该多室连续烧结炉价格昂贵，由于每个室内均需要传送机构，插板阀隔断，使得整体结构复杂，导致可靠性低和维护成本较高。

专利CN20181141365.7公开了一种外热式连续烧结炉，虽然解决了上述问题，但同时又出现了如下问题：1、只能烧结1050度以下的产品，当前市场上的耐热钢只能可靠工作在这个温度。2、炉胆直径很难超过500mm。对于更高温度、更大的炉膛它不能胜任。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种连续式真空烧结炉，该烧结炉采用多室多温段结构，取消传统的插板阀隔断，采用固定在烧结料架上的托盘隔热堵头隔离温区，简化了结构，提高了可靠性，降低了成本。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种连续式真空烧结炉，包括依次联通的真空入炉准备室、具有多个温区的烧结室和风冷室，所述真空入炉准备室与风冷室的一端设有插板阀；通过所述插板阀使得真空入炉准备室、具有多个温区的烧结室和风冷室分别形成三个独立的空间；

所述真空入炉准备室、烧结室和风冷室均联通有真空机组；

所述真空入炉准备室、烧结室和风冷室内均设置有导轨；

所述真空入炉准备室内设有推料油缸、准备室支架、烧结料架；真空入炉准备室内的导轨安装在所述准备室支架上；所述烧结料架安装在真空入炉准备室的导轨上，并与所述推料油缸连接；在推料油缸的作用下，烧结料架沿导轨移动。

所述烧结料架上的两端侧设置有托盘隔热堵头；所述托盘隔热堵头上设置若干个阻热挡片，阻热挡片从上往下层叠布置，形成类似于百叶窗的结构；阻热挡片采用耐热材料制成。

所述真空入炉准备室内的准备室支架固定在真空入炉准备室的炉门上，炉门下面有入料移动车及导轨。

具有多个温区的烧结室采用多段式独立加热及控温结构，各温区内设置有加热体、保温材料、隔热墙和用于隔离热辐射的定隔热堵头；当烧结料架移动时，烧结料架上的托盘隔热堵头可以从隔热墙和定隔热堵头之间穿过；

当烧结料架上的托盘隔热堵头移动到隔热墙时，隔热墙、托盘隔热堵头定隔热堵头可将相邻的烧结室进行分隔；烧结室内的热量辐射到阻热挡片时，热量被反射回烧结室内，阻挡辐射热，同时由于是阻热挡片层叠设置，烧结过程中，保证了热量不易散失，炉温稳定。