[发明专利]一种具有监控装置的压滤机智能化运行设备

说明书

本发明涉及压滤机技术领域，具体公开了一种具有监控装置的压滤机智能化运行设备，中央控制模块为中心控制单元，压力检测模块用于检测压滤机进料端口处的入料压力，调压模块用于调整输料泵输出端的压力，稳压模块使输料泵输出端的压力保持平稳状态，采集模块从压滤机的入料段抽取均质的料浆并分为两部分临时存储，粒度分析模块用于检测采集模块临时存储料浆的固体颗粒中设定粒度物料的占有比例，浓度检测模块用于检测采集模块临时存储料浆的浓度，警示模块用于在检测料浆参数数值偏离预设值时发出警示信号，显示模块用于显示粒度分析模块和浓度检测模块测定料浆的参数数值；解决了压滤机难以对入料浆液的参数进行测定和调节的问题。

技术领域

本发明涉及压滤机装置技术领域，具体为一种具有监控装置的压滤机智能化运行设备。

背景技术

固液分离装置是将固液混合物中的固体和液体进行分离的装置。其中，压滤机是一种常用的固液分离设备，压滤机是利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。在环保行业中，压滤机被广泛用于污水的处理。

在众多压滤机设备中，厢式压滤机的使用较为广泛。厢式压滤机工作原理是由滤板排列组成滤室(滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室)。滤板的表面有麻点和凸台，用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封作用。

在输料泵的压力作用下，将需要过滤的物料液体送进各滤室，通过过滤介质(根据不同行业选择合适的滤布)，将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣，直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼(滤饼储存在于相邻两个滤板间)，清洗滤布，重新压紧板滤开始下一工作循环。

压滤机在实际工作过程中，压滤效率易受到入料压力、入料浆液的粒度组成和入料浆液浓度等多种因素影响，而现有压滤机难以对以上参数进行测定和对入料浆液参数进行调整。

发明内容

本发明针对解决现有技术中压滤机难以对入料浆液的参数进行测定和调节的问题，设计了一种具有监控装置的压滤机智能化运行设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有监控装置的压滤机智能化运行设备，包括中央控制模块、压力检测模块、调压模块、稳压模块、采集模块、粒度分析模块、浓度检测模块、警示模块以及显示模块，所述中央控制模块作为中心控制单元，负责对接各个外设，安装操作系统及各种驱动，并且安装智能自助机软件系统；

其中，所述压力检测模块的输出端与所述中央控制模块的输入端电性连接，所述压力检测模块用于检测压滤机进料端口处的入料压力；

其中，所述调压模块的输入端与所述中央控制模块的输出端电性连接，所述调压模块用于调整输料泵输出端的压力；

其中，所述稳压模块的输入端与所述中央控制模块的输出端电性连接，所述稳压模块用于使输料泵输出端的压力保持平稳状态；

其中，所述采集模块与所述中央控制模块双向电性连接，所述采集模块用于从压滤机的入料段抽取均质的料浆并分为两部分临时存储；

其中，所述粒度分析模块与所述中央控制模块双向电性连接，所述粒度分析模块用于检测所述采集模块临时存储料浆的固体颗粒中设定粒度物料的占有比例；

其中，所述浓度检测模块与所述中央控制模块双向电性连接，所述浓度检测模块用于检测所述采集模块临时存储料浆的浓度；