[发明专利]一种尼龙隔热条母粒制备方法

权利要求书

1.一种尼龙隔热条母粒，其特征在于，由尼龙、聚酰胺树脂、无碱玻璃纤维、抗氧剂、复合增韧剂、黑色母、无机填料按照质量之比为28：32：24：1：1：1:17通过混合熔融挤出至模具定型；

将尼龙、聚酰胺树脂、无碱玻璃纤维、抗氧剂、复合增韧剂、黑色母、无机填料放置进行混合装置内部进行混合的工作；

将混合均匀的原料进行加热的工作，从而使原料进行融化；

将融化后的原料输送进模具中，通过模具对原料进行挤压定型工作；

通过外部的切粒机对挤压出的产品进行切割的工作，从而得到尼龙隔热条母粒。

2.根据权利要求1所述的一种尼龙隔热条母粒制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、原料混合

将尼龙、聚酰胺树脂、无碱玻璃纤维、抗氧剂、复合增韧剂、黑色母、无机填料放置进行混合装置内部进行混合的工作；

步骤二、原料加热

将混合均匀的原料进行加热的工作，从而使原料进行融化；

步骤三、挤压定型

将融化后的原料输送进模具中，通过模具对原料进行挤压定型工作；

步骤四、产品加工

通过外部的切粒机对挤压出的产品进行切割的工作，从而得到尼龙隔热条母粒。

3.根据权利要求2所述的一种尼龙隔热条母粒制备方法，其特征在于，步骤一中所述的送料装置，包括混料筒(1)和密封装置(2)，混料筒(1)的顶面外侧螺纹安装有密封装置(2)；

混料筒(1)包括加热环(11)、收纳槽(12)、连接孔(13)、隔板(14)、磁铁(15)、钢丝绳(16)、连接柱(17)、连接轴(18)、固定块(19)、支撑轴(110)、凸块(111)和连接弹簧(112)，混料筒(1)的底端内部固定安装有加热环(11)，加热环(11)的上方设置有收纳槽(12)，收纳槽(12)位于混料筒(1)的内部，混料筒(1)的底端内壁上设置有连接孔(13)，连接孔(13)与收纳槽(12)相互连通，收纳槽(12)的内部安装有隔板(14)，隔板(14)的内部镶嵌安装有磁铁(15)，隔板(14)的外表面固定安装有钢丝绳(16)，钢丝绳(16)的右端与连接柱(17)的中心固定连接，连接柱(17)固定安装在连接轴(18)的左端，连接轴(18)穿过连接孔(13)和混料筒(1)，隔板(14)的右侧固定安装有固定块(19)，固定块(19)上固定安装有支撑轴(110)，支撑轴(110)贯穿固定块(19)与混料筒(1)相互连接，支撑轴(110)的顶端外表面固定安装有凸块(111)，凸块(111)的外表面与连接弹簧(112)的一端固定连接，连接弹簧(112)的另一端与混料筒(1)的内壁固定连接；

密封装置(2)包括加热棍(21)、电机(22)、搅拌轴(23)、绞龙(24)、拨板(25)、槽口(26)和固定轴(27)，密封装置(2)上镶嵌安装有加热棍(21)，加热棍(21)位于混料筒(1)的内部，密封装置(2)的中心顶面固定安装有电机(22)，电机(22)的底端设置有搅拌轴(23)，搅拌轴(23)穿过密封装置(2)和隔板(14)，搅拌轴(23)的底端外表面固定安装有绞龙(24)，绞龙(24)位于混料筒(1)的底端内部，搅拌轴(23)的外表面固定安装有拨板(25)，拨板(25)上设置有槽口(26)，槽口(26)的内部安装有固定轴(27)，固定轴(27)与拨板(25)焊接连接。

4.根据权利要求3所述的一种尼龙隔热条母粒制备方法，其特征在于，所述隔板(14)的个数设置有两个，隔板(14)与搅拌轴(23)的连接方式为贴合连接，隔板(14)之间通过磁铁(15)磁性连接。

5.根据权利要求3所述的一种尼龙隔热条母粒制备方法，其特征在于，所述连接柱(17)的直径大于连接轴(18)的左端直径，连接轴(18)与混料筒(1)构成滑动结构，连接柱(17)与连接孔(13)的连接方式为螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的一种尼龙隔热条母粒制备方法，其特征在于，所述支撑轴(110)与混料筒(1)的连接方式为转动连接，支撑轴(110)上的凸块(111)通过连接弹簧(112)与混料筒(1)构成伸缩结构。