[发明专利]一种小炉与蓄热室连接结构

说明书

本发明提供一种小炉与蓄热室连接结构，涉及玻璃熔窑技术领域，包括：小炉底板，位于蓄热室的侧壁，小炉的一端搭设于小炉底板的背离蓄热室一侧；矮墙，位于小炉底板的靠近蓄热室的格子体的一侧；格子体的顶面高于小炉底板且低于矮墙的顶端；有益效果是本发明通过设置一矮墙，使得格子体的顶面高度能够高于小炉底板，进而使得蓄热室在地坑深度不变的情况下，使用更多格子体，提高蓄热室换热效率，降低土建费用；提高小炉进蓄热室的开口口径，使得连接结构的上壁与矮墙保持足够距离，保证气体顺畅流通。

技术领域

本发明涉及玻璃熔窑技术领域，尤其涉及一种小炉与蓄热室连接结构。

背景技术

蓄热室作为熔窑废气与助燃空气的热交换设备，为了充分吸收废气中的热量并将此热量通过热交换传递给助燃空气，蓄热室内需要有足够的格子体，为了获得足够的格子体，蓄热室需要有一定的高度，现有技术中，小炉作为废气进蓄热室，以及助燃空气进入熔窑的通道，为了使气流在蓄热室、小炉和熔窑火焰空间内顺畅流动，蓄热室最上层格子体高度应低于小炉底板的高度。因此，对于新建项目，为了获得足够高度的格子体，需要足够深的地坑用于布置蓄热室，意味着较高的土建费用。而对于改造项目，由于地坑深度无法改变，则需要降低格子体高度以满足熔窑的整体布置，这将导致降低蓄热室换热效率，增加能耗。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种小炉与蓄热室连接结构，具体包括：

小炉底板，位于蓄热室的侧壁，小炉的一端搭设于所述小炉底板的背离所述蓄热室一侧；

矮墙，位于所述小炉底板的靠近所述蓄热室的格子体的一侧；

所述格子体的顶面高于所述小炉底板且低于所述矮墙的顶端。

优选的，所述蓄热室的侧壁设有一开口，所述小炉底板位于所述开口的底端，且所述矮墙的高度小于所述开口的口径。

优选的，所述开口的口径增加一预设距离，所述预设距离不小于所述矮墙的高度。

优选的，所述小炉底板上还设有一矮墙固定块，所述矮墙固定块位于所述矮墙的背离所述蓄热室一侧且与所述矮墙相抵以加固所述矮墙。

优选的，所述矮墙采用耐高温材料制成。

优选的，所述矮墙固定块采用耐高温材料制成。

优选的，所述小炉另一端连接一熔窑火焰空间。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

1)设置一矮墙，使得格子体的顶面高度能够高于小炉底板，进而使得蓄热室在地坑深度不变的情况下，使用更多格子体，提高蓄热室换热效率，降低土建费用；

2)提高小炉进蓄热室的开口口径，使得连接结构的上壁与矮墙保持足够距离，保证气体顺畅流通。

附图说明

图1为本发明的较佳的实施例中，一种小炉与蓄热室连接结构的结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本发明并不限定于该实施方式，只要符合本发明的主旨，则其他实施方式也可以属于本发明的范畴。

本发明的较佳的实施例中，基于现有技术中存在的上述问题，现提供一种小炉与蓄热室连接结构，如图1所示，具体包括：

小炉底板11，位于蓄热室2的侧壁，小炉1的一端搭设于小炉底11板的背离蓄热室2一侧；

矮墙12，位于小炉底板11的靠近蓄热室2的格子体21的一侧；

格子体21的顶面高于小炉底板11且低于矮墙12的顶端。