[发明专利]一种新型拉丝模

说明书

本发明公开了一种新型拉丝模，涉及拉丝模技术领域，包括外壳、上模、下模和内壳，所述外壳的内壁固定安装有上模、下模和内壳，所述外壳的外壁固定安装有卡扣，所述外壳的下表面固定安装有安装外壳，所述安装外壳的内部设置有防锈组件；本方案通过安装有防锈组件，当拉丝完毕后的金属线进入安装外壳内部时，一团金属丝与挤压块接触并挤压，使活塞杆移动，活塞杆移动带动活塞移动并挤压储油壳内部的防锈油通过出油管导出至金属丝上，对金属丝外表面进行涂油，从而实现了对金属丝外表面进行防锈的功能，无需人工将拉丝完毕后的金属丝进行集中涂油，节约了劳动力，同时也间接提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及拉丝模技术领域，更具体的说，涉及一种新型拉丝模。

背景技术

随着社会的进步，模具已经走进我们日常生活的方方面面，拉丝模就是其中最常见的模具之一，拉丝模通常是指各种拉制金属线和光纤的模具，拉丝模的中心通常都有一个定形状的孔、圆和方状。然而，传统的拉丝模内部只有一种形状规格的孔，所需要的拉丝产品所要求的直径长度或形状不一样时，便需要更换拉丝模，甚至需要重新做一个符合的拉丝模，浪费劳动力的同时也不方便使用，传统的拉丝模不具有对内部进行拉丝的金属线外表面进行清理的功能，在进行拉丝前，通常是人工对金属线进行清理，较为麻烦，且传统的拉丝模不具有对拉丝完毕后的金属线进行涂油润滑的功能，拉丝后的金属线如不及时做好防锈处理，容易导致金属线生锈。

因此，研发一种新型拉丝模用于解决上述至少一种技术问题成为一种必需。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型拉丝模，解决了传统的拉丝模内部只有一种形状规格的孔，所需要的拉丝产品所要求的直径长度或形状不一样时，便需要更换拉丝模，甚至需要重新做一个符合的拉丝模，浪费劳动力的同时也不方便使用，传统的拉丝模不具有对内部进行拉丝的金属线外表面进行清理的功能，在进行拉丝前，通常是人工对金属线进行清理，较为麻烦，且传统的拉丝模不具有对拉丝完毕后的金属线进行涂油润滑的功能，拉丝后的金属线如不及时做好防锈处理，容易导致金属线生锈的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型拉丝模，包括：

外壳、上模、下模和内壳，所述外壳的内壁固定安装有上模、下模和内壳，所述外壳的外壁固定安装有卡扣，所述外壳的下表面固定安装有安装外壳，所述安装外壳的内部设置有防锈组件；

防锈组件包括出油管、储油壳、活塞、活塞杆、密封垫圈、第三弹簧和挤压块；

其中，安装外壳的内壁固定安装有储油壳，所述储油壳的上表面固定安装有出油管，所述储油壳侧壁固定安装有密封垫圈。

进一步的，所述储油壳的内壁滑动安装有活塞，所述活塞的侧壁固定安装有活塞杆，所述活塞杆的一端穿过并延伸至储油壳的外部固定安装有挤压块。

进一步的，所述活塞杆的外表面插置安装有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与挤压块侧壁固定连接，所述第三弹簧的另一端与密封垫圈外表面固定连接。

进一步的，所述外壳的外表面设置有清理组件。

进一步的，所述清理组件包括第一弹簧、固定轴、固定块、组合外壳、第二弹簧和清灰刷。

进一步的，所述外壳的内部插置安装有固定轴，所述固定轴的一端穿过并延伸至外壳的内部固定安装有组合外壳。

进一步的，所述组合外壳的内壁通过第二弹簧安装有清灰刷。

进一步的，所述外壳的外壁固定安装有固定块，所述固定轴的外表面插置安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与固定轴的外壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与固定块的侧壁固定连接。

进一步的，所述外壳的外壁设置有变孔组件，所述变孔组件包括螺纹杆、螺纹帽、轴承和安装架。